[实用新型]一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，包括搅拌机构和烘烤机构，所述搅拌机构包括搅拌层、操作台、挡板和提手，所述操作台和挡板均设在搅拌层的内腔，所述操作台包括转动电机、转轴、搅拌电机、支撑杆和刀片，所述烘烤机构至少包括主体、加热腔、伸缩杆和加热炉，所述主体的侧壁上设有阀门和空隙，二者均有内腔且通过焊接的方式固定，所述操作台靠近主体的一侧设有水平放置的挡板，所述挡板贯穿搅拌层的侧壁，所述挡板远离操作台的一侧固定焊接有提手。该新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，通过设置了搅拌电机、转轴和刀片，使得蒸馏釜底料可以被搅碎，从而方便对其进行利用。

技术领域

本实用新型属于工业废料利用技术领域，具体涉及一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统。

背景技术

蒸馏釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中，当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及高沸点物排出口。优点是可随时排出固状物及高沸点物，无须间断检修清理，保证生产连续进行。

蒸馏釜工作后会产生大量底料，若直接遗弃底料，会对环境产生较大影响，因此，我们设计一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，对蒸馏釜底料进行加工处理并再次利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，包括搅拌机构和烘烤机构，所述搅拌机构包括搅拌层、操作台、挡板和提手，所述操作台和挡板均设在搅拌层的内腔，所述操作台包括转动电机、转轴、搅拌电机、支撑杆和刀片，所述烘烤机构至少包括主体、加热腔、伸缩杆和加热炉，所述主体的侧壁上设有阀门和空隙，所述搅拌层和主体均为立方体结构，二者均有内腔且通过焊接的方式固定，所述操作台靠近主体的一侧设有水平放置的挡板，所述挡板贯穿搅拌层的侧壁，所述挡板远离操作台的一侧固定焊接有提手。

优选的，所述支撑杆共设有两组且水平放置，两组所述支撑杆的一端均与搅拌层的边框固定焊接，两组所述支撑杆的另一端分别与转动电机的两组对称的侧壁固定焊接。

优选的，所述转动电机靠近主体的一端与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与水平放置的操作台固定焊接，所述转轴所在操作台一侧的四角均固定安装有搅拌电机。

优选的，所述操作台靠近主体的一侧设有转轴和刀片，所述转轴的一端贯穿操作台与搅拌电机分别对应传动连接，所述操作台靠近主体一侧的转轴的另一端固定焊接有水平放置的刀片。

优选的，所述主体内设有加热腔，所述加热腔远离搅拌层的一端设有加热炉，所述加热炉固定放置在主体内腔的底壁，所述加热腔远离阀门的一端通过伸缩杆与主体的内侧壁连接。

优选的，所述加热腔远离伸缩杆一侧的主体的内侧壁内开有空隙，所述空隙远离搅拌层的一侧设有竖直放置的阀门，所述阀门与空隙啮合，所述阀门远离搅拌层一端的中央开有开口。

本实用新型的技术效果和优点：该新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，通过设置了搅拌电机、转轴和刀片，使得蒸馏釜底料可以被搅碎，从而方便对其进行利用，通过设置了转动电机和转轴，使得操作台可以随着转动电机对转轴的传动作用而旋转，从而辅助刀片对蒸馏釜底料的搅拌，通过在主体内腔的底壁设置了加热炉，使得加热腔内的蒸馏釜底料可以被加热，从而使其受热分解，通过在加热腔侧壁设置了伸缩杆、阀门和空隙，使得加热分解过后加热腔可以方便地移出主体外，从而方便对蒸馏釜底料的排出，加工后的蒸馏釜底料可用于道路铺设等，从而达到废料利用的目的，该新型的蒸馏釜底料的资源化处理系统，使用方便，可以推广使用。

附图说明