[实用新型]一种利用变温吸附法脱除煤气中杂质的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用变温吸附法脱除煤气中杂质的装置，包括吸附单元和再生单元；所述吸附单元包括吸附塔前过滤器，所述吸附塔前过滤器的煤气入口与原料气管道连接、煤气出口连接至每个二段吸附塔的进气口，每个所述二段吸附塔的出气口均通过管道连接至每个三段吸附塔的进气口，每个所述三段吸附塔的出气口均通过管道连接至吸附塔后精密过滤器的进气口，所述吸附塔后精密过滤器的出气口通过管道连接至用户端；通过对原料气进行分段净化，进而增加吸附剂床层长度，并在吸附装置之前增加过滤器，对焦炉煤气中的油类杂质起到很大的分离过滤效果，对吸附剂起到很大保护作用。

【技术领域】

本实用新型属于焦炉煤气变温吸附脱除杂质技术领域，具体涉及一种利用变温吸附法脱除煤气中杂质的装置。

【背景技术】

从煤炭中提取焦炉煤气经过加压后通过变温吸附法(TSA)脱除杂质技术是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱附的操作方法，在较低温度下进行吸附，以脱去煤气中的杂质，再通过升高温度将吸附的杂质组分解析出来的过程。该方法所涉及到的装置主要有吸附塔、加热器、冷却器和相应数量的阀门。该方法在生产中存在以下几点问题：1、吸附塔高径比设计不合理，且并联较多，导致气体偏流，吸附效率低；2、单一活性炭吸附效果差、吸附前油水分离不彻底，焦炉煤气中存在其他杂质(水、单质硫)影响吸附效率；3、吸附剂再生时(即脱附)温度控制不合理，导致吸附剂部分失效，吸附效率大大降低；4、吸附塔为多个并联式，导致气体偏留，吸附效果不均。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种利用变温吸附法脱除煤气中杂质的装置，以提高吸附效率、降低生产成本。

本实用新型的第一种技术方案：一种利用变温吸附法脱除煤气中杂质的装置，包括吸附单元和再生单元；所述吸附单元包括吸附塔前过滤器，所述吸附塔前过滤器的煤气入口与原料气管道连接、煤气出口连接至每个二段吸附塔的进气口，每个所述二段吸附塔的出气口均通过管道连接至每个三段吸附塔的进气口，每个所述三段吸附塔的出气口均通过管道连接至吸附塔后精密过滤器的进气口，所述吸附塔后精密过滤器的出气口通过管道连接至用户端。

进一步地，所述再生单元包括与所述吸附塔后精密过滤器出气口管道相连的二段再生气加热器和三段再生气加热器；

所述二段再生气加热器的出气口连接至每个二段吸附塔再生气进气口，每个所述二段吸附塔再生气出气口均连接至再生气冷却器的进气口；

所述三段再生气加热器的出气口连接至每个三段吸附塔再生气进气口，每个所述三段吸附塔再生气出气口均连接至再生气冷却器的进气口；

所述二段再生气加热器和三段再生气加热器均并联有副管；

所述再生气冷却器的出气口连接至再生气分离器的进气口，所述再生气分离器的液相出口通过管道连接至油水收集池，所述再生气分离器的气相出口通过管道回收去焦炉燃烧。

进一步地，所述二段吸附塔中吸附剂右下至上分别为氧化铝瓷球层、焦炭层、1#活性炭层和2#活性炭层，且其体积比分别为吸附剂总体积的10％、10％、50％和30％；

进一步地，所述三段吸附塔中吸附剂由下至上分别为2#活性炭层、3#活性炭层和4#活性炭层，且其体积分别为吸附剂总体积的30％、60％、10％。

进一步地，所述吸附塔前过滤器的数量为3台，所述二段吸附塔的数量为6台，所述三段吸附塔的数量为6台。