[实用新型]一种中间药物加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种中间药物加工用反应釜，包括外壳和内胆，所述外壳外部安装有石棉板，所述石棉板右侧中部安装有控制面板，所述控制面板右侧安装有开关A和开关B，所述控制面板底部连接有电源线，所述外壳底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述外壳内腔顶端中部垂直向下安装有内胆，所述外壳顶端中部安装有电机，所述电机底端中部垂直安装有转轴。本实用新型通过开关A控制电机开始工作，电机通过转轴带动搅拌杆和蛟龙叶转动，蛟龙叶可以使药物溶液在反应釜内胆内腔上下循环流动，同时配合以搅拌杆进行搅拌，可以使药物溶液搅拌的更加均匀，使药物溶液内的成分之间融合反应的更加充分，可以有效的提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及药物加工反应釜技术领域，具体为一种中间药物加工用反应釜。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，药品生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由医药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，医药行业将一些医药中间体转交化工企业生产。医药中间体属精细化工产品，生产医药中间体已成为国际化工界的一大产业。

目前，现有的中间药物加工用反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的中间药物加工用反应釜在实际使用过程中，其对药物溶液的加热不够均匀，药物溶液不能同时加热，对药物溶液的搅拌叶不够均匀，导致加工后的产品药效不佳，质量不好，且现有的中间药物加工用反应釜在使用时，热量损耗较大，反应釜外壁可能会烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间药物加工用反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间药物加工用反应釜，包括外壳和内胆，所述外壳外部安装有石棉板，所述石棉板右侧中部安装有控制面板，所述控制面板右侧安装有开关A和开关B，所述控制面板底部连接有电源线，所述外壳底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述外壳内腔顶端中部垂直向下安装有内胆，所述外壳顶端中部安装有电机，所述电机底端中部垂直安装有转轴，所述转轴外部安装有搅拌杆和蛟龙叶，所述搅拌杆具体为两组，所述蛟龙叶位于两组搅拌杆之间，所述蛟龙叶和搅拌杆均位于内胆内腔，所述外壳顶部右侧垂直贯穿有进料管，所述进料管底部与内胆内腔连通，所述内胆底端中部安装有出料管，所述出料管贯穿向下外壳，所述出料管左侧安装有阀门，所述阀门位于外壳下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆与外壳之间开设有真空层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆内壁横向安装有不锈钢套管，所述不锈钢套管内腔插入有加热电阻棒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机和加热电阻棒的电能输入端连接，所述开关A和开关B的信号输出端分别与电机和加热电阻棒的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的型号为HC9A1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种中间药物加工用反应釜，通过在转轴外部安装有搅拌杆和蛟龙叶，搅拌杆具体为两组，蛟龙叶位于两组搅拌杆之间，通过开关A控制电机开始工作，电机通过转轴带动搅拌杆和蛟龙叶转动，蛟龙叶可以使药物溶液在反应釜内胆内腔上下循环流动，同时配合以搅拌杆进行搅拌，可以使药物溶液搅拌的更加均匀，使药物溶液内的成分之间融合反应的更加充分，可以有效的提高产品的质量。

2.本实用新型一种中间药物加工用反应釜，通过在内胆内壁横向安装有不锈钢套管，不锈钢套管内腔插入有加热电阻棒，通过开关B控制加热电阻棒开始工作，加热电阻棒对不锈钢套管进行加热，不锈钢套管再将热量散发到药物溶液中，同时配合蛟龙叶可以使药品溶液的加热更加的均匀且高效快速，有利于提高产品的品质。