[实用新型]锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置，包括滚筒传送带，所述滚筒传送带下方设置有将烧结匣钵从传送带上顶起的升降机构，所述滚筒传送带的两侧均设置有用夹紧烧结匣钵的夹紧机构，所述夹紧机构包括从下至上依次设置的第一、第二夹紧组件，夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端部设置有夹板，所述夹板上固定有起到增大摩擦和缓冲力橡胶垫。本装置结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置。

背景技术

锂离子电池电极材料通常采用石墨等粉末，然后将石墨等粉末装入烧结匣钵内，再送入窑内进行烧结作业，但是如果每次只进入一个匣钵的话，窑通道较大，不仅空间上浪费，而且能量上也存在浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置，包括滚筒传送带，所述滚筒传送带下方设置有将烧结匣钵从传送带上顶起的升降机构，所述滚筒传送带的两侧均设置有用夹紧烧结匣钵的夹紧机构，所述夹紧机构包括从下至上依次设置的第一、第二夹紧组件，夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端部设置有夹板，所述夹板上固定有起到增大摩擦和缓冲力橡胶垫。

进一步的，所述滚筒传送带的两侧均设置有固定板，所述夹紧气缸固定在固定板上。

进一步的，所述橡胶垫表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述夹板的两端均设置有限位板。

进一步的，所述夹板的底部设置有托住烧结匣钵底部的托板。

进一步的，所述升降机构包括两块设置在相邻滚筒之间的支撑板，所述支撑板底部设置有支撑架，所支撑架通过一升降气缸驱使升降。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置能够快速的将传送带上的烧结匣钵堆积成上下三层，然后再一起输送入烧结窑内进行烧结作业，结构简单，使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。

图2为本实用新型实施例的构造示意侧视图。

图中：1-滚筒传送带，11-固定板，2-支撑板，21-支撑架，22-升降气缸，3-烧结匣钵，4-夹紧气缸，41-夹板，42-橡胶垫，43-限位板，44-托板。

具体实施方式

实施例一：如图1～2所示，一种锂离子电池电极材料烧结匣钵堆叠装置，包括滚筒传送带1，所述滚筒传送带下方设置有将烧结匣钵3从传送带上顶起的升降机构，所述滚筒传送带的两侧均设置有用夹紧烧结匣钵的夹紧机构，所述夹紧机构包括从下至上依次设置的第一、第二夹紧组件，夹紧组件包括夹紧气缸4，所述夹紧气缸的活塞杆端部设置有夹板41，所述夹板上固定有起到增大摩擦和缓冲力橡胶垫42。

本实施例中，所述滚筒传送带的两侧均设置有固定板11，所述夹紧气缸固定在固定板上。

本实施例中，所述橡胶垫表面设置有防滑纹路。增大摩擦力，保证夹紧效果。

本实施例中，所述夹板的两端均设置有限位板43。避免匣钵偏离。

本实施例中，所述夹板的底部设置有托住烧结匣钵底部的托板44。避免匣钵掉落。

本实施例中，所述升降机构包括两块设置在相邻滚筒之间的支撑板2，所述支撑板底部设置有支撑架21，所支撑架通过一升降气缸22驱使升降。