[实用新型]铜丝快速预热装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝快速预热装置，包括机架(1)，机架(1)上部设有原料安放机构(2)，原料安放机构(2)侧面设有铜丝导向轮(3)，机架(1)的中部设有预热机构(4)，机架(1)下部设有铜丝驱动机构(6)；所述预热机构(4)包括固定在机架(1)中部的预热箱(7)，预热箱(7)的前内侧壁上设有导热罩(8)，导热罩(8)内设有电磁加热器(9)，预热箱(7)的后内侧壁上设有一组中部导线轮(10)；所述预热箱(7)的左右两内侧壁上还分别设有导热筋条(5)；所述预热箱(7)的外壁面上设有保温层。本实用新型具有能够有效改善预热效果和提高预热效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种铜丝前处理装置，特别是一种铜丝快速预热装置。

背景技术

电线电缆是通过在铜丝外包覆一层绝缘套构成，铜丝在被包覆前，为了解决电线加工过程中因附着力不够而产生导体萎缩的不良现象。生产厂家一般会对铜丝进行预热处理，以此来增加铜线导体与外被之间的附着力。现有的铜丝预热技术一般运用电磁感应原理,即在箱体内的两端设置电磁加热器，通过铜丝的移动来实现铜丝的连续加热，但是这种结构就会使得箱体内部的热力分布不均匀，导致预热效果不理想，预热的效率也较低。因此，现有的技术存在着预热效果不理想和预热效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铜丝快速预热装置。本实用新型具有能够有效改善预热效果和提高预热效率的特点。

本实用新型的技术方案：铜丝快速预热装置，包括机架，机架上部设有原料安放机构，原料安放机构侧面设有铜丝导向轮，机架的中部设有预热机构，机架下部设有铜丝驱动机构；所述预热机构包括固定在机架中部的预热箱，预热箱的前内侧壁上设有导热罩，导热罩内设有电磁加热器，预热箱的后内侧壁上设有一组中部导线轮；所述预热箱的左右两内侧壁上还分别设有导热筋条；所述预热箱的外壁面上设有保温层。

前述的铜丝快速预热装置中，所述导热罩为锥形结构。

前述的铜丝快速预热装置中，所述预热箱包括箱体，箱体前侧设有开门，所述导热罩位于开门的内侧壁，所述导热筋条位于箱体的左右两内侧壁，中部导线轮位于箱体的后内侧壁。

前述的铜丝快速预热装置中，所述原料安放机构包括线盘固定模块，线盘固定模块侧面设有从动导线轮；所述线盘固定模块包括固定在机架上的固定座，固定座一侧设有与机架相固定的伸缩杆，伸缩杆外套设有限位弹簧，固定座另一侧的中部设有转动支撑轴，转动支撑轴端部设有活动座，且活动座和转动支撑轴之间为螺纹连接；所述活动座包括两块平行分布的夹紧盘和连接盘，夹紧盘和连接盘之间设有调节弹簧，且连接盘与转动支撑轴之间为螺纹连接。

前述的铜丝快速预热装置中，所述铜丝驱动机构包括固定在机架底部的驱动电机，驱动电机输出端设有旋转轴，旋转轴上设有主动导线轮；所述铜丝驱动机构还包括设置在机架上的辅助导线轮，辅助导线轮与主动导线轮的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型通过在机架上依次设置原料安放机构、预热机构、清理机构和铜丝驱动机构，从而实现铜丝的预热；通过在预热箱的前内侧壁上设置导热罩和电磁加热器，并与设置在预热箱左右两侧壁上的导热筋条相配合，以此实现快速导热，使得预热箱内的热量分布均匀，从而能够有效改善铜丝的预热效果和提高预热效率。同时，本实用新型通过在机架上设置原料安放机构和铜丝驱动机构，从而能够实现铜丝自动给送料，有效提高预热效率。综上所述，本实用新型具有能够有效改善预热效果和提高预热效率的特点。

另外，原料安放机构通过在固定座、伸缩杆、调节弹簧、转动支撑轴和活动座之间的相互配合，实现对线盘的支撑和限位作用，便于线盘在动力的带动下旋转；同时，通过设置限位弹簧和调节弹簧，分别对固定座和连接盘的位置进行微调，使得线盘位置能够进行微调。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是原料安放机构的结构示意图；