[实用新型]铝单板加工用激光雕刻机

说明书

本实用新型涉及一种铝单板加工用激光雕刻机，包括长方形的底座及固定在底座下方的支脚，底座上沿其长度方向设置有两根平行的三角形导轨，三角形导轨上设有沿其滑动的滑块I，滑块I上方连接有工作平台，工作平台背面中间连接有丝杆螺母I，丝杆螺母I套设在丝杆I上，丝杆I设置在底座上，且位于两根三角形导轨之间，丝杆I的一端与伺服电机I的输出轴连接，伺服电机I上方横向设置有燕尾型导轨，燕尾型导轨上设置有滑块II，滑块II上安装有激光器，滑块II还与丝杆螺母II连接，丝杆螺母II套设在丝杆II上，丝杆II与燕尾型导轨平行设置，丝杆II的一端连接伺服电机II。在底座长度方向上设置双三角形导轨，导向精度高；激光器设置在燕尾型导轨上，结构紧凑，并避免双导轨不同步等问题。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其是一种铝单板加工用激光雕刻机。

背景技术

近年来随着科技的进步与发展，在雕刻行业上也有了重大的革新，如新兴的激光雕刻行业。激光雕刻在其工作时是非接触式加工的，不会使产品产生任何的机械形变，并且不受图形限制，以其精度高，速度快，产品品质好等优势而得到了广泛的应用。在铝单板加工中，需要用到激光雕刻机进行图形的切割和折边的减薄，目前采用的激光雕刻机在加工铝单板时，会存在如下缺点：1. 部件的速度不够均匀，低速时有爬行现象；2.导向精度不够；3.目前的导轨结构设计不具有足够的刚度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铝单板加工用激光雕刻机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝单板加工用激光雕刻机，包括长方形的底座及固定在底座下方的支脚，所述底座上沿其长度方向设置有两根平行的三角形导轨，三角形导轨上设有沿其滑动的滑块I，所述滑块I上方连接有工作平台，工作平台背面中间连接有丝杆螺母I，丝杆螺母I套设在丝杆I上，丝杆I设置在底座上，且位于两根三角形导轨之间，丝杆I的一端与伺服电机I的输出轴连接，伺服电机I上方横向设置有燕尾型导轨，燕尾型导轨上设置有滑块II，滑块II上安装有激光器，滑块II还与丝杆螺母II连接，丝杆螺母II套设在丝杆II上，丝杆II与燕尾型导轨平行设置，丝杆II的一端连接伺服电机II。

进一步地限定，所述丝杆I远离伺服电机I的一端活动连接在支撑板上，该支撑板固定在底座边沿。

进一步地限定，所述丝杆I上靠近与伺服电机I的连接处设置有U型支撑件。

进一步地限定，所述燕尾型导轨和丝杆II穿设在左、右侧板上，所述左侧板和右侧板分别设置在底座两侧边沿。

进一步地限定，所述支脚的底部设置有脚支撑件。

进一步地限定，所述底座上靠近伺服电机I的边沿设置有后箱盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座长度方向上设置双三角形导轨，承重大，磨损能自动补偿，且导向精度高；激光器设置在燕尾型导轨上，结构紧凑，并避免双导轨不同步等问题，提高了雕刻机的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的剖视图。

图3是图1在B-B方向上的局剖图。

图中：1.底座，2.支脚，3.脚支撑件，4.三角形导轨，5.滑块I，6.工作平台，7.丝杆螺母I，8.丝杆I，9.伺服电机I，10.燕尾型导轨，11.滑块II，12. 激光器，13.丝杆螺母II，14.丝杆II，15.伺服电机II，16.左侧板，17.右侧板， 18.支撑板，19.U型支撑件，20.后箱盖。

具体实施方式