[实用新型]一种弧焊装置

说明书

一种弧焊装置，包括：底座、设在所述底座上的多个弧焊机械臂、设在所述底座上的升降装置、设置所述升降装置上的传输装置，所述传输装置用于放置并传输待焊接件，所述升降装置用于将所述传输带升降至任意高度。升降装置将位于传输装置上的待焊接件升降到任意一个高度，对工件的任意一个位置都可以实现机械焊接自动化，降低了人力成本，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别涉及一种弧焊装置。

背景技术

弧焊系统现在应用非常广泛，能够针对不同的零件，通过不同的工作程序来完成工件的弧焊焊接。相较于点焊工艺它更为柔性，设备成本更低，占地面积跟小，焊接更牢固。在弧焊工艺生产中，根据操作者，目前基本分为三类，人工上、下工件以及焊接，全人工弧焊生产模式；人工上、下件，机器人弧焊，人机交互的生产模式；机器人上、下件以及机器人弧焊的全自动弧焊生产模式，前两种生产模式，操作工的劳动强度大，生产效率低，第三种生产线模式，工序间传输目前主流的零件流转采用机器人、机械手、一体式输送线等方式输送，投资成本高、维护保养要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧焊装置，可以用机械手对上下工件、焊弧进行焊接，降低人力成本，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种弧焊装置，包括：底座、设在所述底座上的多个弧焊机械臂、设在所述底座上的升降装置、设置所述升降装置上的传输装置，所述传输装置用于放置并传输待焊接件，所述升降装置用于将所述传输带升降至任意高度；

所述升降装置包括四个升降气缸，四个所述升降气缸呈四角分布；

所述传输装置装置包括：设在所述升降装置上的传输底座、设在所述传输底座上的传输带，所述传输带用于承接并运输所述待焊接件。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，升降装置将位于传输装置上的待焊接件升降到任意一个高度，对工件的任意一个位置都可以实现机械焊接自动化，降低了人力成本，提升了生产效率。

另外，所述传输带的运输长度为600mm。

另外，任意一个所述升降气缸的升降高度为150mm。

另外，所述传输带为皮带。

另外，所述传输带为链条。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是弧焊装置的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种弧焊装置，如图1所示，包括：底座1、设在所述底座1上的多个弧焊机械臂5、设在所述底座1上的升降装置、设置所述升降装置上的传输装置，所述传输装置用于放置并传输待焊接件，所述升降装置用于将所述传输带4升降至任意高度。

升降装置将位于传输装置上的待焊接件升降到任意一个高度，对工件的任意一个位置都可以实现机械焊接自动化，降低了人力成本，提升了生产效率。

所述升降装置包括四个升降气缸2，四个所述升降气缸2呈四角分布。可稳定支撑传输装置，保持传输装置的平衡升降，保证焊接的稳定。升降气缸2贯穿底板设置。