[实用新型]一种新型磨床

说明书

本实用新型公开了一种新型磨床，属于数控磨床技术领域，旨在提供一种工件在传送时不易脱离传送带且传送顺畅、工件打磨时不易定位稳定且夹具固定稳定的新型磨床，包括置于机体上的上料机构和打磨机构，上料机构包括传动装置、定位装置及限位装置，打磨机构包括与发动机连接的磨砂轮，传动装置包括用于传送工件的传送带，传送带的传输方向上设有若干均匀排布的卡条，相邻两个卡条构成用于放置工件的卡槽，定位装置包括分别置于传送带两侧且与机体滑动连接的第一定位件和第二定位件，第一定位件、第二定位件及传送带构成工件通过的传送通道，限位装置包括限位板及分别与第一定位件和第二定位件连接的第一限位条和第二限位条。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种新型磨床。

背景技术

一般的磨床上没有对工件进行定位，磨砂轮在对工件进行打磨时，工件在磨砂轮的作用下容易移动，从而影响工件的打磨；一般磨床上的夹具大多一体成型，使得磨床上夹具的更换很不方便；磨床工作时，工件置于传送带传送至打磨部对工件进行打磨，一般比较小或者比较轻的工件置于传送带上传送时，由于传送带在传送时，有很大的震动力，容易使得工件脱离传送带；工件在传送的过程中，工件与传送带配合容易出现打滑，而且工件在传送中与机体的侧壁摩擦，使得工件被卡住，从而工件不能够稳定的传输。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件在传送时不易脱离传送带且传送顺畅、工件打磨时不易定位稳定且夹具固定稳定的新型磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型磨床，包括置于机体上的上料机构和打磨机构，上料机构包括传动装置、定位装置及限位装置，打磨机构包括与发动机连接的磨砂轮，传动装置包括用于传送工件的传送带，传送带的传输方向上设有若干均匀排布的卡条，相邻两个卡条构成用于放置工件的卡槽，定位装置包括分别置于传送带两侧且与机体滑动连接的第一定位件和第二定位件，第一定位件、第二定位件及传送带构成工件通过的传送通道，限位装置包括限位板及分别与第一定位件和第二定位件连接的第一限位条和第二限位条，第一限位条和第二限位条构成限位槽，限位板置于第一限位条顶面且限位板与第一限位条转动连接。

通过采用上述技术方案，工件置于磨床上上料时，先根据工件的大小、型号继而通过滑动第一定位件和第二定位件来调节传送通道的宽窄，以便使得工件传输更为通畅；第一定位件和第二定位件将工件定位，可以使得工件有序的传送至打磨部；工件置于传送带上时，将工件置于卡槽内，两个卡条将工件卡住，防止工件于传输过程中与其他物体摩擦被卡住，从而影响传送；工件由传送带依次带动依次经过定位装置和限位装置，限位板置于第一限位条和第二限位条上方，工件在传送带的带动下穿过限位槽，第一限位条、第二限位条及限位板可以将工件限制在传送通道内，防止工件受震动等外力影响脱离传送带。

进一步的，打磨机构包括与机体活动连接且与磨砂轮配合的夹具，夹具由活动连接的模具台和定位台构成，模具台上开有传送槽，模具台上开有与传送槽连通的打磨缺口，打磨缺口与磨砂轮配合，传送槽的内壁上开有与传送带配合的限制槽，传送带穿过传送槽且传送带的两侧沿伸入限制槽内。

通过采用上述技术方案，工件通过传送带由上料机构传送至打磨机构，工件置于传送带上的卡槽内，卡槽将工件进行固定，传送带将工件传送至夹具内，即工件置于传送槽内，在工件传过传送槽时，磨砂轮对露出打磨缺口的工件进行打磨，而工件被固定在卡槽内，使得磨砂轮对工件进行打磨时，工件不易移动；传送带穿过传动槽，传送带穿过夹具时，传送带的两侧沿被限制在限制槽内，使得传送带既可以对工件进行传送，在卡条的作用下对工件件固定，便于打磨，同时，大大提高了工件的打磨效率，而且不影响工件的打磨。

进一步的，定位台包括用于放置模具台的放置槽，模具台的底面上设有定位条，放置槽的内底面上开有与定位条配合的定位槽，放置槽的内壁上开有导滑槽，模具台的外壁上设有与导滑槽配合的导滑条。