[实用新型]一种用于包装薄膜封合的封口装置

说明书

本实用新型提供一种用于包装薄膜封合的封口装置，包括悬块、载板、压紧架、凹槽、卡槽一、卡槽二、卡块、固定座以及转轴，悬块固定在输送带后侧面，凹槽开设在载板前端面中间位置，悬块通过圆轴连接在凹槽内部，悬块上侧面开设有卡槽一，悬块后侧面开设有卡槽二，卡块前端设置在卡槽二内部，凹槽内部后侧面开设有盲孔，卡块后端安装在盲孔内部，固定座固定在载板上端面后部位置，转轴安装在固定座上端，压紧架后端固定在转轴环形侧面前部，该设计实现了完成物料填充后的包装薄膜的夹持输送，本实用新型工作效率高，便于操作，包装薄膜的稳定性好，封口效果佳，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种用于包装薄膜封合的封口装置，属于包装设备领域。

背景技术

现有技术中，用于包装薄膜封合的封口装置在进行封口操作时，完成物料填充的包装薄膜直接放置在输送带上，通过输送带输送至封口位置，在输送过程中以及进行封口时，包装薄膜容易产生位移，从而导致封口位置出现偏移，影响封口效果，出现不合格产品，如果通过工作人员查看包装薄膜的位置，从而进行调整，则容易出现漏检以及工作人员躲避不及与压封条相接触而受伤的情况发生，所以需要一种用于包装薄膜封合的封口装置以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于包装薄膜封合的封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效率高，便于操作，包装薄膜的稳定性好，封口效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于包装薄膜封合的封口装置，包括支座、输送带、夹持定位组件、压封条、支架以及气缸，所述输送带安装在支座内部，所述夹持定位组件连接在输送带后侧面，所述支架固定在支座后端面，所述气缸安装在支架上端面，所述气缸下端穿过支架上侧面，并与压封条上端相连接，所述夹持定位组件包括悬块、载板、压紧架、滚珠、凹槽、卡槽一、卡槽二、卡块、弹簧、固定座、转轴以及扭力弹簧，所述悬块固定在输送带后侧面，所述凹槽开设在载板前端面中间位置，所述悬块通过圆轴连接在凹槽内部，所述悬块上侧面开设有卡槽一，所述悬块后侧面开设有卡槽二，所述卡块前端设置在卡槽二内部，所述凹槽内部后侧面开设有盲孔，所述卡块后端安装在盲孔内部，所述弹簧后端固定在盲孔内部后侧面，所述弹簧前端与卡块相连接，所述滚珠安装在载板下侧面，且滚珠环形侧面下端与支座上侧面后部位置相贴合，所述固定座固定在载板上端面后部位置，所述转轴安装在固定座上端，所述压紧架后端固定在转轴环形侧面前部，所述固定座左侧以及右侧的转轴环形侧面均设置有扭力弹簧。

进一步地，所述悬块设有两个以上，两个以上所述悬块等距布置在输送带后侧面。

进一步地，所述载板上端面加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈三角形。

进一步地，所述凹槽以及悬块均呈弧形结构。

进一步地，所述卡槽一以及卡槽二边缘位置均加工有圆角，所述卡槽一、卡槽二以及卡块均呈弧形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于包装薄膜封合的封口装置，因本实用新型添加了悬块、载板、压紧架、滚珠、凹槽、卡槽一、卡槽二、卡块、弹簧、固定座、转轴以及扭力弹簧，该设计实现了完成物料填充后的包装薄膜的夹持输送，定位稳定性佳，有效提高了封口效果，解决了现有技术中包装薄膜直接放置在输送带上，容易出现位移，从而使封口位置出现偏差，容易出现废品的问题。

因添加了防滑纹，该设计提高了封口薄膜夹持的稳定性，因添加了圆角，该设计减小了卡块移动过程中受到的阻力，本实用新型工作效率高，便于操作，包装薄膜的稳定性好，封口效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于包装薄膜封合的封口装置的结构示意图；