[实用新型]一种四氟翻边加热炉

说明书

本实用新型属于四氟管材加工领域，一种四氟翻边加热炉，包括炉体、燃烧装置和温度装置，所述炉体包括保温层、内胆、炉门和炉壁，所述炉门安装于所述炉壁上，所述保温层覆盖在所述炉壁外侧，所述内胆置于所述炉壁内，所述内胆与所述炉门形成一腔体，所述温度装置一端伸入至所述内胆，所述温度装置另一端与所述温度控制仪信号相连，所述燃烧装置包括燃烧器、风门和燃料管道，所述风门安装在所述炉壁上，所述燃烧器置于所述炉壁内，所述燃料管道与所述燃烧器相连，所述燃料管道上安装有控制阀门，所述控制阀门与所述温度控制仪信号相连。有益效果：使四氟管材加热更加均匀，使加热温度更加精确可控，提高工人操作时的安全性。

技术领域

本发明涉及一种加热炉，特别是一种具有控温功能的四氟翻边加热炉。

背景技术

目前比较通用的四氟管衬里工艺为将四氟管装入钢管内然后再将两端通过模具进行翻边的工艺进行衬里作业。在翻边前对翻边管端进行加热的方式主要为直火加热或盐浴加热的方式进行加热。直火加热主要靠操作工人的操作经验进行作业，易于出现过热四氟局部老化开裂和加热温度不到位翻边不良的情况。导热油加热存在操作不方便，需要将翻边管竖起置于盐浴中加热，同时若管道内若有水没处理干净易于造成盐浴飞溅伤人的情况。且工艺翻边后存在管头部位残留硝酸钠不宜清理，对后工序的涂装有较大影响。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是使四氟管材加热更加均匀，使加热温度更加精确可控，提高工人操作时的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种四氟翻边加热炉,包括炉体、燃烧装置和温度装置，所述炉体包括保温层、内胆、炉门和炉壁，所述炉门安装于所述炉壁上，所述保温层覆盖在所述炉壁外侧，所述内胆置于所述炉壁内，所述内胆与所述炉门形成一腔体，所述温度装置包括温度计探头、温度计套管和温度控制仪，所述温度计探头的一端伸入至所述内胆，所述温度计探头与所述温度控制仪信号相连，所述温度计套管套设在所述温度计探头上，所述燃烧装置包括燃烧器、风门和燃料管道，所述风门安装在所述炉壁上，所述燃烧器置于所述炉壁内，所述燃料管道与所述燃烧器相连，所述燃料管道上安装有控制阀门，所述控制阀门与所述温度控制仪信号相连。

进一步地，所述炉壁上开设有烟气管道，所述烟气管道与所述内胆和所述炉壁之间形成的空间相通。

进一步地，所述内胆靠近所述燃烧器的一端为锥体，锥体受热更加均匀，从而使腔体内的空气温度更加均匀，锥体的侧面为斜面，相比于平面面积更大，增强了对流换热和辐射换热。此外，燃烧产生的烟气更容易的沿着锥体的斜面向上方流动，便于通过烟气管道排出。

进一步地，所述燃料管道中所运输燃料可根据实际情况选择燃气、燃油。

进一步地，所述风门正对所述燃烧器，使通过风门进入的空气更加充分的燃烧。

进一步地，所述炉体安装在支座上。

有益效果：(1)由于采用的是可控温度的热空气和辐射加热方式，四氟管头的受热比较均匀，且不会出现老化或加热不到位的现象，可以用时间量化方式控制；

(2)由于采用热空气加热，待翻边管道采用横放加热的方式，相比于盐浴加热更加方便；同时即使有少量残余水存在也不会造成飞溅伤人事故。同时由于加热方式比较清洁，对后工序的涂装没有不良影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本加热炉结构示意图。

其中:1保温层，2内胆，3燃烧器，4风门，5温度计套管， 6烟气管道，7炉门，8控制阀门，9支座，10炉壁，11炉体， 12温度计探头，13温度计控制仪，14燃烧装置，15温度装置， 16燃料管道。

具体实施方式