[实用新型]一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括装置本体、散热片和水泵，所述装置本体的底部固定有下模具，且下模具的一侧顶部设置有固定杆，并且固定杆的中间安装有支撑杆，所述固定杆的内部预留有第一卡槽，且第一卡槽的两侧设置有活动槽，并且固定杆的外侧套设有上模具，所述上模具的顶部预留有进料口，且上模具的底部固定有连接杆，所述连接杆的内部安装有连接板，且连接板的内部设置有固定槽，并且固定槽的内部安装有卡柱。该基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，不仅加强了对模具的冷却速度，提高了模具的生产效率，同时便于将模具取出，对模具进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，通过将塑胶液体受热融化注入到注塑模腔，经冷却固化后，得到成形品，整个系统主要由浇注系统和成型模具构成。

然而现有的注塑机成型用冷却装置，在对模具进行注塑时，对模芯的冷却速度较慢，导致塑胶产品生产的效率低，同时对于注塑好的模具不便取出。针对上述问题，急需在原有的注塑机成型用冷却装置上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，以解决上述背景技术中提出注塑机成型用冷却装置，对模芯的冷却速度较慢，导致塑胶产品生产的效率低和对于注塑好的模具不便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，包括装置本体、散热片和水泵，所述装置本体的底部固定有下模具，且下模具的一侧顶部设置有固定杆，并且固定杆的中间安装有支撑杆，所述固定杆的内部预留有第一卡槽，且第一卡槽的两侧设置有活动槽，并且固定杆的外侧套设有上模具，所述上模具的顶部预留有进料口，且上模具的底部固定有连接杆，所述连接杆的内部安装有连接板，且连接板的内部设置有固定槽，并且固定槽的内部安装有卡柱，所述连接板的中间底部设置有注塑仓，所述散热片安装在注塑仓的两侧，且散热片的上侧设置有挡板，并且挡板和注塑仓相连接，所述注塑仓的底部设置有第二卡槽，且注塑仓的中间安装有水泵，并且水泵的两侧均和进水管与出水管相连接，所述进水管上安装有冷却器。

优选的，所述固定杆和上模具构成滑动结构，且上模具滑动的距离大于注塑仓的高度。

优选的，所述连接杆和连接板构成卡合安装拆卸结构，且连接杆的形状设计钩子状。

优选的，所述固定槽之间的距离和卡柱之间的距离相等，且固定槽和卡柱构成卡合安装拆卸结构。

优选的，所述散热片的长度小于挡板的长度，且挡板的一侧和下模具相贴。

优选的，所述第二卡槽横截面的内直径和注塑仓横截面的直径相等，且注塑仓距离下模具底部的距离小于第二卡槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于水冷快速散热的注塑机成型用冷却装置，不仅提高了对模具的冷却速度，提升了模具的生产效率，同时便于将模具取出，对模具进行清洗；

(1)通过将上模具在固定杆上进行上下移动，方便将上模具和下模具分开，将内部的注塑仓取出，进行清洗，同时通过旋转支撑杆，方便对上升的上模具进行固定支撑，避免上模具掉落；

(2)将注塑仓一侧的连接板卡在连接杆上，方便将注塑仓进行升起和放入，节省了工作人员的时间，同时也提高了生产的效率；

(3)将挡板设置在注塑仓和下模具内部的中间，有利于加强注塑仓的稳定性，同时防止注塑仓在上升时，下侧的散热片和下模具内部相撞，对散热片造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型注塑仓俯视结构示意图；