[实用新型]移载机构、上下料装置及热弯机有效
| 申请号: | 201821511357.6 | 申请日: | 2018-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN209081722U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 廖民安;任书明;李学锋;张旭;张占永;曹海勇;宫汝华 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
| 主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 林治辰;温春艳 |
| 地址: | 100075 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热弯机 移载机构 上下料装置 主支承座 滑动件 驱动缸 移载件 模具 本实用新型 移动 出口 辅助模具 侧接触 上下料 能耗 | ||
本实用新型公开了一种移载机构、上下料装置及热弯机,移载机构包括:主支承座,所述主支承座设置在热弯机的出口与入口之间;驱动缸,所述驱动缸设置在所述主支承座上,所述驱动缸包括能够在所述热弯机的出口与入口之间移动的滑动件;以及移载件,所述移载件设置在所述滑动件上,所述移载件用于与模具的端侧接触并在随所述滑动件移动的过程中将所述模具从所述热弯机的出口移动至所述热弯机的入口。本实用新型的上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度,减少能耗,移载机构能够辅助模具在高于室温的某一温度下完成上下料动作。
技术领域
本实用新型涉及曲面盖板玻璃制造领域,具体地涉及一种移载机构、上下料装置及热弯机。
背景技术
目前,曲面盖板玻璃的生产加工都是把平板盖板玻璃在室温下放置在模具中(即上料),随后在热弯设备中经过加热(约700℃)、加压,再逐渐冷却到室温成型,最后再把成型的曲面盖板玻璃从模具中取下(即下料)。现有技术存在的问题是,每一组模具(含上模与下模)与每一片玻璃都要一起经历室温加热到高温,然后从高温冷却到室温的过程。加热模具需要消耗大量的热能,如此反复对模具进行加热、冷却,就会增加能耗,且不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种移载机构、上下料装置及热弯机,上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度,减少能耗,移载机构能够辅助模具在高于室温的某一温度下完成上下料动作。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种移载机构,包括:主支承座,所述主支承座设置在热弯机的出口与入口之间;驱动缸,所述驱动缸设置在所述主支承座上,所述驱动缸包括能够在所述热弯机的出口与入口之间移动的滑动件;以及移载件,所述移载件设置在所述滑动件上,所述移载件用于与所述模具的端侧接触并在随所述滑动件移动的过程中将所述模具从所述热弯机的出口移动至所述热弯机的入口。
优选地,所述驱动缸包括沿前驱动缸和后驱动缸,所述前驱动缸包括能够在所述热弯机的出口和第一位置之间移动的前滑块,所述后驱动缸包括能够在所述第一位置和所述热弯机的入口之间移动的后滑块。
优选地,所述移载件包括设置在所述前滑块上的前移载件以及设置在所述后滑块上的后移载件,所述前移载件能够随所述前滑块的移动将所述模具从所述热弯机的出口移动至所述第一位置,所述后移载件能够随所述后滑块的移动将所述模具从所述第一位置移动至所述热弯机的入口。
优选地,所述前移载件以及所述后移载件均包括升降机构和通过所述升降机构升降的拨叉,所述拨叉设置为能够在升起状态下与所述模具的端侧接触并在降下状态下与所述模具间隔开。
优选地,所述升降机构包括拨叉气缸,所述拨叉与所述拨叉气缸连接。
优选地,所述主支承座包括在所述热弯机的出口与入口之间依次设置的前支承座以及后支承座,所述前驱动缸和所述后驱动缸分别设置在所述前支承座以及所述后支承座上。
优选地,所述前支承座以及所述后支承座相互平行且间隔地设置,所述前移载件和后移载件位于所述前支承座以及所述后支承座之间的间隔处。
本实用新型第二方面提供一种上下料装置,包括:机架,所述机架具有保温通道;上述的移载机构,所述移载机构用于将模具沿着所述保温通道从热弯机的出口移动至所述热弯机的入口;吊模机构,所述吊模机构用于对所述移载机构上的所述模具执行开模与合模;清洁机构,所述清洁机构向所述模具的上模与下模提供高压气体以清洁所述上模与下模;以及加热机构,所述加热机构用于预热待热弯的玻璃和/或保温从所述模具中取下的半成品玻璃。
优选地,所述机架包括盖板、底板以及侧板,所述盖板、所述底板以及所述侧板共同限定出所述保温通道;所述底板开设有长缺口,以使所述移载机构的移载件伸入所述保温通道中将所述模具从所述热弯机的出口移动至所述热弯机的入口。
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