[实用新型]一种电缆绝缘材料生产用初步塑型设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆绝缘材料生产用初步塑型设备，涉及电缆绝缘材料生产技术领域。该电缆绝缘材料生产用初步塑型设备，包括支撑机构、塑型机构以及注料机构，所述支撑机构包括承压台、支撑柱、承重梁、输送装置、支撑腿，支撑柱的数量为两个，两个支撑柱对称固定连接在承压台顶部的左右两侧，承重梁设置在两侧支撑柱之间的顶部，输送装置固定连接在承压台顶部的正中，支撑腿的数量为两个，两个支撑腿对称固定连接在承压台底部的左右两侧。该电缆绝缘材料生产用初步塑型设备，在使用后，通过压力注入半成品的橡胶，使半成品的橡胶挤压成板凝结，为进一步的切条、包覆电缆加工提供坚实的基础。

技术领域

本实用新型涉及电缆绝缘材料生产技术领域，具体为一种电缆绝缘材料生产用初步塑型设备。

背景技术

按用途分有电力电缆、控制和信号电缆、船用电缆、航空用电缆、矿山用电缆、安装用电线等。绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作，除了满足绝缘性能和物理机械性能外，要求耐老化、耐磨，有些产品要求耐油、阻燃。通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品变成弹性高、物理机械性能好的橡胶绝缘层。目前市场现有的橡胶绝缘层多采用挤出成型，连续热空气硫化的生产方式，污染比较严重，制造工艺也比较复杂，为生产带不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆绝缘材料生产用初步塑型设备，使用后，通过压力注入半成品的橡胶，使半成品的橡胶挤压成板凝结，为进一步的切条、包覆电缆加工提供坚实的基础。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆绝缘材料生产用初步塑型设备，包括支撑机构、塑型机构以及注料机构，所述支撑机构包括承压台、支撑柱、承重梁、输送装置、支撑腿，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱对称固定连接在承压台顶部的左右两侧，所述承重梁设置在两侧支撑柱之间的顶部，所述输送装置固定连接在承压台顶部的正中，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿对称固定连接在承压台底部的左右两侧。

所述塑型机构由液压推杆、上模具、下模具、弹力伸缩杆、承载板、连接杆、抵板组合连接而成，所述液压推杆底部的输出端固定连接在上模具顶部的正中，所述弹力伸缩杆底部的一端固定连接在承载板顶部的正中，所述连接杆底部的一端固定连接在抵板顶部的正中。

所述注料机构包括储料罐、抽取铜管、泵机、输送铜管、喷头，所述泵机固定连接在储料罐顶部的中部，所述抽取铜管的一端固定连接在泵机一侧的进料口上，所述输送铜管的一端固定连接在泵机顶部的出料口上。

优选的，所述承重梁的两端分别固定连接在两侧支撑柱相对一侧面的顶部，所述下模具设置在输送装置顶部的正中，所述上模具的低部与下模具的顶部相契合。

优选的，所述液压推杆顶部的一端固定连接在承重梁底部的正中，所述弹力伸缩杆的数量为两个，两个所述弹力伸缩杆顶部的一端固定连接在承重梁底部的两侧，所述承载板与弹力伸缩杆对应设置。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆顶部的一端固定连接在承重梁底部的两侧，所述连接杆设置在弹力伸缩杆与液压推杆之间，所述抵板与连接杆对应设置。

优选的，所述连接杆的底部贯穿承载板顶部的一侧、上模具的顶部并延伸至上模具底部的外部，所述连接杆与承载板的壁体紧密贴合，所述连接杆与上模具的壁体紧密贴合，所述上模具底部两侧的壁体开设有契合抵板的凹槽。

优选的，所述抽取铜管的另一端贯穿储料罐的顶部并延伸至储料罐内腔的底部，所述抽取铜管与储料罐的壁体紧密贴合并固定连接，所述输送铜管的另一端贯穿支撑柱并延伸至承载板的顶部，所述输送铜管的另一端向承载板弯折，所述喷头固定连接在承载板底部的另一侧，所述输送铜管的另一端贯穿承载板顶部的另一侧并延伸至承载板底部的外部，所述输送铜管的另一端与喷头固定连接并连通。