[实用新型]一种连接孔在线视觉检测系统

说明书

本实用新型公开了一种连接孔在线视觉检测系统，包括机床、待测量工件、视觉成像系统及电脑，机床包括主轴一、主轴二及工作台，工作台上设有用于夹紧待测量工件的夹紧装置，主轴一连接刀具，主轴一用于加工待测量工件，主轴二连接视觉成像系统，主轴二用于驱动视觉成像系统检测待测量工件，视觉成像系统包括刀柄、相机支架、工业数字相机及镜头；主轴二通过刀柄连接相机支架，相机支架用于固定工业数字相机及镜头，机床控制电脑及视觉成像系统均连接电脑。本实用新型提供了一种测量精度稳定可靠、测量效率高、非接触、制造现场适应性好的视觉检测系统，解决了手工制孔生产准备周期长、劳动强度大、效率低、孔位精度不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种连接孔在线视觉检测系统，属于工业零部件检测设备技术领域。

背景技术

在传统的航空制造工艺中，复杂曲面零件的装配连接孔大多采用钻模板钻孔、划线钻孔等手工制孔方式，其生产准备周期长、劳动强度大、效率低、孔位精度不高。现今航空领域中大量采用复合材料，手工制孔还容易造成复材分层、孔缘出现毛刺豁口、圆孔不圆等诸多问题，严重影响装配质量。手工制孔工艺下的连接孔检测也主要是采用孔径规等通用量具或专用明胶板等人工比对方式。

随着对航空装配质量要求的不断提高，复杂曲面零件如蒙皮、骨架上的大量连接孔不再使用传统工艺在装配现场制孔，而是采用高精度数控机床在零件制造过程中进行独立制孔。然而，对于数控加工的高精度要求连接孔，已有的人工比对式检测方式已不再适用。由于航空零部件上的连接孔尺寸小、数量多，一般为Φ2~8mm的浅圆柱通孔，单个零件上就可能有成百上千个之多，且一般分布于复杂自由曲面薄壁结构上，三坐标测量机、激光跟踪仪、结构光扫描仪等目前通用的数字化检测手段已不能满足如此大量小尺寸连接孔的高效率、高精度检测要求。因此，随着技术的发展，迫切需要一种能够满足高效率、高精度的新型连接孔检测系统。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接孔在线视觉检测系统。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种连接孔在线视觉检测系统，包括机床、待测量工件、视觉成像系统及电脑，机床包括主轴一、主轴二及工作台，工作台上设有用于夹紧待测量工件的夹紧装置，主轴一连接刀具，主轴一用于加工待测量工件，主轴二连接视觉成像系统，主轴二用于驱动视觉成像系统检测待测量工件，主轴一及主轴二均连接机床控制电脑；

视觉成像系统包括刀柄、相机支架、工业数字相机及镜头；主轴二通过刀柄连接相机支架，相机支架用于固定工业数字相机及镜头，机床控制电脑及视觉成像系统均连接电脑。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，相机支架包括相互连接的夹持部及相机固定部，夹持部连接刀柄，相机固定部连接工业数字相机及镜头，工业数字相机连接电脑。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，视觉成像系统还包括光源，光源连接于镜头。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，光源是环形光源，光源与镜头同心设置。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，光源是LED光源。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，夹紧装置是机械夹紧装置、液压夹紧装置、启动夹紧装置或电磁夹紧装置中的任意一种。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，夹持部的截面是圆形。

作为本是实用新型的优化方案，前述的一种连接孔在线视觉检测系统，工业数字相机是CCD相机。

本实用新型所达到的有益效果：