[实用新型]一种玻璃镀膜设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃镀膜设备，包括玻璃输送平台和镀膜机，镀膜机安装在玻璃输送平台上，玻璃输送平台上安装有切断台，条状锯齿采用非金属材料制成，避免锯齿对镀膜玻璃表面造成划痕，降低废品率，镀膜玻璃从镀膜入口进入镀膜机，镀膜玻璃的上下表面分别与传动轴和镀膜卷轴接触连接，镀膜卷轴对镀膜玻璃的下表面进行表面，再由旋转压力轴对镀膜玻璃表面进行压平，排除气泡，避免二次镀膜，提高镀膜效率，传动轴和镀膜卷轴之间的高度差与被镀膜玻璃的厚度尺寸一致。

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，具体为一种玻璃镀膜设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，一改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶-凝胶法等磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一，真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代，化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃，该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是最有发展前途的生产方法之一，溶胶-凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差，但是无论哪种镀膜方式，都较少程度改善玻璃表面气泡问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜设备，具备压膜紧实无气泡的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镀膜设备，包括玻璃输送平台和镀膜机，镀膜机安装在玻璃输送平台上，玻璃输送平台上安装有切断台，切断台上设有条状锯齿，镀膜机包括机壳盖和机体，机壳盖与机体扣合，机体包括传动轴、镀膜卷轴、固定杆、镀膜入口、镀膜出口、调整位槽、机体壳和胶套，机体壳的一侧面开设有镀膜入口，开设镀膜入口的机体壳侧面的正对面上开设有镀膜出口，镀膜入口与镀膜出口在同一条水平线上，机体壳未开设镀膜入口和镀膜出口的两侧壁上开设调整位槽，调整位槽设有若干组，传动轴的两端均贯穿调整位槽，传动轴的两端安装胶套，传动轴与镀膜卷轴的中心线相互平行，镀膜卷轴的表面覆盖玻璃膜，镀膜卷轴的两端穿过调整位槽，镀膜卷轴的两端均安装有胶套，镀膜卷轴的中心线与固定杆的中心线平行，固定杆的两端穿过调整位槽，固定杆的两端均安装有胶套，固定杆包括固定壳和旋转压力轴，旋转压力轴的两端与固定壳连接。

优选的，所述传动轴、镀膜卷轴和固定杆的位置可通过调整位槽进行调整。

优选的，所述传动轴和固定杆的中心线在同一个水平面上。

优选的，所述传动轴和镀膜卷轴之间的高度差与被镀膜玻璃的厚度尺寸一致。

优选的，所述切断台和条状锯齿的整体高度不超过镀膜出口的下沿高度。

优选的，所述条状锯齿采用非金属材料制成，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种玻璃镀膜设备，镀膜玻璃从镀膜入口进入镀膜机，镀膜玻璃的上下表面分别与传动轴和镀膜卷轴接触连接，镀膜卷轴对镀膜玻璃的下表面进行表面镀膜，再由旋转压力轴对镀膜玻璃表面进行压平，排除气泡，避免二次镀膜，提高了镀膜效率，镀膜玻璃从镀膜出口被传送出镀膜机，由条状锯齿对多余的玻璃膜进行切断，完成整个镀膜过程，条状锯齿采用非金属材料制成，避免了锯齿对镀膜玻璃表面造成划痕，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的机体内部结构示意图；

图2为本实用新型的机体外部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；