[实用新型]一种螺钉供料碗

说明书

本实用新型公开了一种螺钉供料碗，其特征在于：包括本体，所述本体为一体注塑成型，所述本体为顶部开口的中空结构，所述本体的顶部开口直径大于所述本体的底部直径，所述本体的底部为向上拱起的弧形凸起，所述弧形凸起与所述本体的底部内壁之间构成一个环形槽；所述本体内壁上设有上料槽，所述上料槽由下至上顺时针盘旋于所述本体内壁上，所述本体的顶部设有一缺口，所述上料槽的底部与所述环形槽相连，顶部与所述缺口相连。本实用新型降低了供料碗的生产成本，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种螺钉供料碗。

背景技术

现有技术中，螺钉上料时，一般采用振动上料盘进行自动上料，其中，在上料过程中，振动上料盘一般采用金属制成，这样在上料过程中噪音比较大，上料盘内的上料道焊接上去的，容易损坏，需要经常维修。同时，金属制成，成本较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种螺钉供料碗，通过使用该结构，减小了螺钉上料的噪音，降低了成本，同时降低了维修率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺钉供料碗，包括本体，所述本体为一体注塑成型，所述本体为顶部开口的中空结构，所述本体的顶部开口直径大于所述本体的底部直径，所述本体的底部为向上拱起的弧形凸起，所述弧形凸起与所述本体的底部内壁之间构成一个环形槽；所述本体内壁上设有上料槽，所述上料槽由下至上顺时针盘旋于所述本体内壁上，所述本体的顶部设有一缺口，所述上料槽的底部与所述环形槽相连，顶部与所述缺口相连。

上述技术方案中，所述上料槽的底部设有一沉槽，所述沉槽的截面为V型结构。

上述技术方案中，所述弧形凸起上设有一通孔。

上述技术方案中，所述本体底部外缘处设有一环形凹槽。

上述技术方案中，所述缺口的侧壁上设有复数个螺孔。

上述技术方案中，所述本体为硬塑料一体注塑成型。

上述技术方案中，所述本体顶部外缘面上还设有配重块，所述配重块设置于所述缺口的相对侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中本体由一体注塑成型，直接在本体内壁上面设置盘旋的上料槽，这样在上料过程中噪音小，维修率低，使用寿命更长；

2.本实用新型中本体采用一体注塑成型，生产效率更高，生产成本更加低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中的立体结构示意图；

图3是图1中A-A的剖视结构示意图。

其中：1、本体；2、弧形凸起；3、环形槽；4、上料槽；5、缺口；6、沉槽；7、通孔；8、环形凹槽；9、螺孔；10、配重块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种螺钉供料碗，包括本体1，所述本体为一体注塑成型，所述本体1为顶部开口的中空结构，所述本体1的顶部开口直径大于所述本体1的底部直径，所述本体1的底部为向上拱起的弧形凸起2，所述弧形凸起2与所述本体1的底部内壁之间构成一个环形槽3；所述本体1内壁上设有上料槽4，所述上料槽4由下至上顺时针盘旋于所述本体1内壁上，所述本体1的顶部设有一缺口5，所述上料槽4的底部与所述环形槽3相连，顶部与所述缺口5相连。