[实用新型]一种螺钉供料机

说明书

本实用新型公开了一种螺钉供料机，包括机架、底座、保护罩及供料机构，其特征在于：所述供料机构包括圆盘振动器、供料碗及吹钉机构，所述供料碗经圆盘振动器安装于底座上，所述吹钉机构设置于所述供料碗的右侧，吹钉机构的顶部经送料滑道与所述供料碗相连；所述供料碗为顶部开口的中空结构，所述供料碗呈上大下小的喇叭型结构，所述供料碗内壁上设有螺旋上升的送料槽，所述供料碗的顶部侧壁上设有一缺口，所述送料槽的顶部与所述缺口相连；所述送料滑道的一端与所述缺口相连，另一端与所述吹钉机构相连，所述送料滑道中部设有一滑槽，所述滑槽的一端与所述送料槽相连，另一端与所述吹钉机构的顶部相连。本实用新型提高了螺钉供料质量。

技术领域

本实用新型涉及一种上料系统，尤其涉及一种螺钉供料机。

背景技术

现有技术中，螺钉上料时，一般采用振动上料盘进行自动上料，其中，在上料过程中，振动上料盘一般采用金属制成，这样在上料过程中噪音比较大，同时上料盘内的上料道焊接上去的，容易损坏，需要经常维修。同时螺钉上料之后，一般需要采用特别长的送料滑道进行输送或者机械手进行抓取输送，成本比较高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种螺钉供料机，通过使用该结构，提高了上料质量，降低了维修率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺钉供料机，包括机架、设置于机架上的底座、保护罩及供料机构，所述供料机构安装于所述底座上，所述保护罩罩设于所述供料机构外部的底座上，所述供料机构包括圆盘振动器、供料碗及吹钉机构，所述圆盘振动器安装于所述底座上，所述供料碗安装于所述圆盘振动器的顶部，所述吹钉机构设置于所述供料碗的右侧，所述吹钉机构的底部安装于所述底座上，顶部经送料滑道与所述供料碗相连；所述供料碗为顶部开口的中空结构，所述供料碗呈上大下小的喇叭型结构，所述供料碗内壁上设有螺旋上升的送料槽，所述供料碗的顶部侧壁上设有一缺口，所述送料槽的顶部与所述缺口相连；所述送料滑道的一端与所述缺口相连，另一端与所述吹钉机构相连，所述送料滑道中部设有一滑槽，所述滑槽的一端与所述送料槽相连，另一端与所述吹钉机构的顶部相连。

上述技术方案中，所述吹钉机构包括壳体、设置于壳体内的推块及设置于壳体后端面上的伸缩气缸，所述壳体为顶部开口的中空结构，所述壳体底部经立柱安装于所述底座上，所述伸缩气缸的输出轴与所述壳体内与所述推块的后端相连，所述伸缩气缸能够带动所述推块在所述壳体内移动。

上述技术方案中，所述壳体前侧底部设有一落钉口，所述推块的左侧面上设有一螺钉限位槽，所述螺钉限位槽的底部与所述壳体底部相接触，所述螺钉限位槽的顶部与所述推块的顶部相连通，所述落钉口与所述螺钉限位槽设置于同一平面上；所述壳体左侧壁上设有一螺钉进口，所述螺钉进口与所述滑槽的右侧相连。

上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述螺钉限位槽正对所述螺钉进口设置，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述螺钉限位槽正对所述落钉口设置。

上述技术方案中，所述推块的左侧面上还设有一横向凹槽，所述横向凹槽平行于所述壳体的底面设置，所述壳体内还设有一定位板，所述定位板的前端及后端分别抵于所述壳体内壁的前端面及后端面上，所述定位板的中部插设于所述横向凹槽内，所述推块移动设置于所述定位板上，经所述定位板限位。

上述技术方案中，所述定位板的顶面上设有一横向通槽，所述横向通槽的左侧正对所述落钉口设置，所述横向通槽的右侧正对所述螺钉进口设置，且所述定位板的左侧面上设有一进料口，所述进料口正对所述螺钉进口设置，所述进料口与所述横向通槽相连通。

上述技术方案中，所述壳体顶部还设有一吹气嘴，所述吹气嘴设置于所述壳体侧壁的顶部，且所述吹气嘴正对所述落钉口设置。

上述技术方案中，所述壳体底部还设有一中空连接管路，所述中空连接管路的顶部与所述落钉口相连通。