[实用新型]一种新型钻孔注浆装置

说明书

本实用新型提供了一种新型钻孔注浆装置，包括套管；所述套管的内部设有密封塞和环状板；所述密封塞位于套管的下端开口处，且与套管的内径相同；所述环状板位于套管的上端开口处，且直径与套管的内径相同；所述套管壁的中下部设有注浆孔，注浆孔位于密封塞的上方；所述环状板的孔口处固定连有钻具，钻具上设有钻杆，所述钻杆的底端面与密封塞上表面之间的间距为s，2≤s≤10m；所述钻具的接头上设有阀门；所述套管的外部套设有止水部，止水部靠近套管的底端。该钻孔注浆装置具有结构简单、降低钻孔注浆成本、实现环形空间任意深度的注浆操作，且注浆后钻具易于取出的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻孔注浆技术领域，具体为一种新型钻孔注浆装置。

背景技术

在现在国内钻孔施工中，需要进行套管壁后注浆。现有方法是在套管底部设置止浆阀，下入套管后用钻具与止浆阀连接，水泥浆自钻具经止浆阀进入套管壁后，进行注浆；在此过程中，一是需要加工或购买止浆阀，具有提高钻孔注浆成本的缺点；二是不能对套管与钻孔之间的环形空间进行任意深度的注浆操作；三是注浆后，钻具不易取出。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种新型钻孔注浆装置，具体为一种包括套管、套管内设有密封塞、套管壁上设有注浆孔的钻孔注浆装置。该钻孔注浆装置具有结构简单、降低钻孔注浆成本、实现环形空间任意深度的注浆操作，且注浆后钻具易于取出的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种新型钻孔注浆装置，包括套管；

所述套管的内部设有密封塞和环状板；所述密封塞位于套管的下端开口处，且与套管的内径相同；所述环状板位于套管的上端开口处，且直径与套管的内径相同；

所述套管壁的中下部设有注浆孔，注浆孔位于密封塞的上方；

所述环状板的孔口处固定连有钻具，钻具上设有钻杆，所述钻杆的底端面与密封塞上表面之间的间距为s，2≤s≤10m；

所述钻具的接头上设有阀门；

所述套管的外部套设有止水部，止水部靠近套管的底端；

环形空间是指将钻孔注浆装置置于钻孔内时，套管与钻孔之间的环形区域；由于施工项目不同、施工目的不同，因此，对环形空间的注浆深度也不同；当需要对环形空间的一定深度进行注浆时，首先，要计算该深度与地面间的高度，从而确定钻孔注浆装置的套管高度；其次，计算出钻孔的深度，用以确定在钻孔注浆装置的套管下端需要连接的套筒的长度；再次，将上述完成连接后的套筒和钻孔注浆装置置入钻孔中，并注入替换浆，使替换浆布满套管内部及套管与钻孔的环形空间内，然后进行注浆即可；

在注浆过程中，钻具的接头与泥浆泵的高压胶管连接，通过阀门控制注浆的注、停；通过钻具进入套管的水泥浆通过注浆孔进入环形空间内，由于止水部的设置，水泥浆沿套管与钻孔形成的环形空间上升，至地面上有水泥浆流出，关闭阀门，带水泥浆凝固，提出钻具即可；而在水泥浆上升过程中，由于止水部的设置，可有效阻止水泥浆进入套筒与钻孔之间的环形空间，保证注浆部位的准确度。

优选的，所述环状板为钢板，环状钢板与钻具通过焊接的方式连接，提高注浆过程的稳定性。

优选的，所述密封塞为水泥塞，具有节约成本的优点；且使用完毕后，利于对水泥塞破除。

优选的，为防止水泥浆在注浆过程中流速过快而产生珠江不均匀的现象，所述注浆孔的直径为3-5cm。

优选的，为保证注浆的均匀性，所述注浆孔包括位于同一周线上的四个通孔A和位于另一周线上的四个通孔B，所述通孔A位于通孔B的上方且通孔A和通孔B错位分布。

优选的，为进一步提高注浆的均匀性，所述通孔A所在的周线与所述通孔B所在的周线之间的距离为d，0.5≤d≤1m。