[实用新型]一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置

说明书

本实用新型提出了一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置，该熔融装置上罩有保护罩，支撑架穿设在保护罩的底部，熔融锅位于保护罩的内部，燃烧炉位于保护罩的外部，熔融锅内的金属熔融的过程会与外部的空气相隔绝，可获取较纯的非晶金属。在支撑架旁安装有辅助支架，辅助支架上铰接的调节杆的一端连接有转动电机，且调节杆的中间位置固定安装有与调节杆相垂直的导流管，导流管一端设有盛料斗，转动电机可驱动调节杆转动，调节杆可带动导流管转动，导流管翻转后可使盛料斗伸进熔融锅内，导流管再反向翻转后可使导流管的另一端伸进熔融金属成型装置内，这样在转动电机的驱动下可实现自动浇注作业，整个操作过程可实现自动化作业，生产效率较高。

技术领域

本实用新型涉及非金属铁芯技术领域，尤其是一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置。

背景技术

非晶金属比硅钢的铁损低，且电阻率高，目前多用作变压器铁芯。非晶金属成型的过程需要极速冷却，加工工艺比传统的金属工艺复杂。为了获得更加纯的非晶金属，非晶金属铁芯在无氧状态下进行加热熔融，有效防止熔融状态的非晶金属与氧气发生化合反应。为了隔绝氧气，需要增加保护罩或在无氧室内作业，这都利于人工操作，整个金属熔融和浇注过程需要自动化作业。我们发明了一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置，可在保护罩内无氧的环境进行对金属熔融，同时可把熔融的金属传送到成型装置内，整个操作过程可实现自动化作业，生产效率较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置，可在保护罩内无氧的环境进行对金属熔融，同时可把熔融的金属传送到成型装置内，整个操作过程可实现自动化作业，生产效率较高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置，该熔融装置上罩有保护罩，该熔融装置包括有支撑架、安装在支撑架上方的熔融锅和位于支撑架下方的燃烧炉，支撑架穿设在保护罩的底部，熔融锅位于保护罩的内部，燃烧炉位于保护罩的外部；所述支撑架的顶部设有导热板，熔融锅安装在导热板上；所述燃烧炉通过导气管连接有燃气罐，所述导气管上安装有开关阀；所述支撑架旁安装有辅助支架，所述辅助支架的顶部铰接有调节杆，所述调节杆的一端连接有转动电机，所述调节杆的中间位置固定安装有与调节杆相垂直的导流管，所述导流管一端设有盛料斗，所述盛料斗与导流管相贯通；导流管翻转后可使盛料斗伸进熔融锅内，导流管再反向翻转后可使导流管的另一端伸进熔融金属成型装置内。

进一步的有，所述导热板的顶部设有围板，所述围板可抵触贴合在熔融锅的外壁。

进一步的有，所述调节杆的中间位置设有固定块，所述导流管朝下设有连接块，所述连接块上开设有安装槽，所述固定块可与安装槽匹配连接。

进一步的有，所述燃烧炉包括有炉体和安装在炉体上多个燃烧器头。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的熔融装置上罩有保护罩，支撑架穿设在保护罩的底部，熔融锅位于保护罩的内部，燃烧炉位于保护罩的外部，熔融锅内的金属熔融的过程会与外部的空气相隔绝，可获取较纯的非晶金属。在支撑架旁安装有辅助支架，辅助支架上铰接的调节杆的一端连接有转动电机，且调节杆的中间位置固定安装有与调节杆相垂直的导流管，导流管一端设有盛料斗，转动电机可驱动调节杆转动，调节杆可带动导流管转动，导流管翻转后可使盛料斗伸进熔融锅内，导流管再反向翻转后可使导流管的另一端伸进熔融金属成型装置内，这样在转动电机的驱动下可实现自动浇注作业，整个操作过程可实现自动化作业，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工作状态结构示意图；