[实用新型]聚氨酯板材生产线切割装置

说明书

本实用新型公开了聚氨酯板材生产线切割装置，包括下侧壁安装多个滚轮的底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧壁均固定有步进电机，每个所述步进电机的驱动端均固定连接有滚珠丝杆，每个所述滚珠丝杆的外壁上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设有夹持机构，所述底座的上侧壁固定连接有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端朝向滑块设置并固定连接有切割刀片。本实用新型通过夹持杆对聚氨酯板进行夹持固定，方便后续切割工作的进行，通过步进电机带动滚珠丝杆转动一定的角度，实现滑块移动一定的距离，方便对聚氨酯板的切割长度进行控制，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯板材技术领域，尤其涉及聚氨酯板材生产线切割装置。

背景技术

聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统。

在聚氨酯板材投入使用之前需要根据实际的情况进行板材的切割，目前在进行聚氨酯板材的切割时对切割长度不易控制，不能满足实际情况的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的聚氨酯板材生产线切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚氨酯板材生产线切割装置，包括下侧壁安装多个滚轮的底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧壁均固定有步进电机，每个所述步进电机的驱动端均固定连接有滚珠丝杆，每个所述滚珠丝杆的外壁上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设有夹持机构，所述底座的上侧壁固定连接有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端朝向滑块设置并固定连接有切割刀片。

优选地，所述夹持机构包括与两个滑块相对一侧侧壁转动连接的夹持杆。

优选地，两个所述滑块的下侧壁共同固定连接有U型板，所述U型板的上侧壁固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别位于其中一个夹持杆的下侧，每个所述夹持杆上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，每个所述电动伸缩杆的驱动端均竖直向上并套设在其中一个滑杆的一端外壁上。

优选地，所述U型板的上侧壁固定连接有T型支架，所述T型支架位于两个电动伸缩杆之间。

优选地，每个所述滑块的中部均开设有安装口，每个所述安装口的内壁上均固定连接有滚珠螺母，位于每个滑块内的滚珠螺母均套设在滚珠丝杆的外壁上。

优选地，每个所述滑杆远离电动伸缩杆驱动端的一端均固定连接有限位片，每个所述限位片的直径均大于滑槽的宽度。

与现有的技术相比，本聚氨酯板材生产线切割装置的优点在于：

1、设置夹持杆、电动伸缩杆、T型支架、滑槽和滑杆，将待切割的聚氨酯板放在T型支架上，电动伸缩杆的驱动端拉动滑杆在滑槽内滑动的同时带动夹持杆往内转动，对聚氨酯板的一端进行夹持固定，方便后续切割工作的进行。

2、设置步进电机、滚珠丝杆、滚珠螺母和滑块，启动两个步进电机，带动滚珠丝杆进行转动，通过滚珠丝杆与滚珠螺母之间的配合，实现滑块在滚珠丝杆上的滑动，进而完成聚氨酯板的往前移动，同时可通过步进电机与步进驱动器的连接，对步进电机驱动端的转动角度进行控制，进而完成聚氨酯板往前移动一定的距离。

综上所述，本实用新型通过夹持杆对聚氨酯板进行夹持固定，方便后续切割工作的进行，通过步进电机带动滚珠丝杆转动一定的角度，实现滑块移动一定的距离，方便对聚氨酯板的切割长度进行控制，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚氨酯板材生产线切割装置的结构示意图；