[实用新型]一种薄板印花装置

说明书

本实用新型公开了一种薄板印花装置，包括固定底板、通槽和齿轮，所述固定底板的上方安装有固定管，且固定管的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上方安装有固定块，且固定块的上方设置有工作台，所述工作台的内部安装有辊筒，且辊筒的左右两侧均固定有连杆，所述连杆的左右两侧均安装有轴承，且连杆的上方设置有第二凹槽，所述第二凹槽的左右两侧均安装有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的顶部安装有印花主体。该薄板印花装置设置有手动伸缩杆，通过手动伸缩杆的伸缩结构便于对印花主体的高度进行调节，进而便于印花主体很好的对不同厚度的薄板进行印花。

技术领域

本实用新型涉及印花装置技术领域，具体为一种薄板印花装置。

背景技术

印花装置是一种对布匹、衣物、薄板等进行图案的印刷的，以便于这些物品的表面更加美观，薄板印花装置就是对薄板进行印花的，一般薄板是应用于建筑外墙的，因此通过对薄板进行印花，使得薄板很好的对建筑外墙进行装饰，虽然市场上的薄板印花装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的薄板印花装置不能很好的对不同厚度的薄板进行印花工作，不能很好的对不同宽度的薄板进行固定，导致薄板在移动的过程中容易倾斜，影响印花的质量，薄板在移动的过程中容易与第二凹槽产生较大的摩擦力，从而影响薄板的移动，薄板在放置的过程中容易对工作台产生震动，因此我们便提出了薄板印花装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄板印花装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的薄板印花装置不能很好的对不同厚度的薄板进行印花工作，不能很好的对不同宽度的薄板进行固定，导致薄板在移动的过程中容易倾斜，影响印花的质量，薄板在移动的过程中容易与第二凹槽产生较大的摩擦力，从而影响薄板的移动，薄板在放置的过程中容易对工作台产生震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板印花装置，包括固定底板、通槽和齿轮，所述固定底板的上方安装有固定管，且固定管的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上方安装有固定块，且固定块的上方设置有工作台，所述工作台的内部安装有辊筒，且辊筒的左右两侧均固定有连杆，所述连杆的左右两侧均安装有轴承，且连杆的上方设置有第二凹槽，所述第二凹槽的左右两侧均安装有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的顶部安装有印花主体，所述通槽的内部设置有辊筒，且通槽的外侧安装有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定有液压杆，且液压杆的下方设置有推板，所述推板的内部安装有第三凹槽，且第三凹槽的内壁设置有锯齿，所述齿轮的上下两侧均安装有锯齿，且齿轮的内部设置有挤压杆。

优选的，所述固定管的内部为空心状结构，且固定管与减震弹簧为一体结构。

优选的，所述辊筒的最高点高于第二凹槽的最低点，且辊筒设置有三个。

优选的，所述连杆贯穿于轴承，且连杆与辊筒的连接方式为焊接。

优选的，所述挤压杆与推板的最低点均高于辊筒的最高点，且挤压杆与齿轮通过轴承构成旋转结构。

优选的，所述锯齿设置有两排，且锯齿与齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄板印花装置；

（1）设置有手动伸缩杆，通过手动伸缩杆的伸缩结构便于对印花主体的高度进行调节，进而便于印花主体很好的对不同厚度的薄板进行印花；

（2）安装有挤压杆，挤压杆与齿轮为轴承连接，通过齿轮与第三凹槽内部的锯齿进行啮合连接，便于齿轮在第三凹槽内进行旋转移动，进而便于调节2个挤压杆之间的距离，由此，便于2个挤压杆很好的对不同宽度的薄板进行挤压固定，从而避免薄板的倾斜，便于薄板很好的进行移动；

（3）固定有辊筒，辊筒通过连杆贯穿于轴承内部构成旋转结构，因此通过辊筒的旋转可以很好的带动薄板进行移动，同时，辊筒的最高点高于第二凹槽的最低点，因此可减少薄板与第二凹槽之间的摩擦力；