[实用新型]一种钢管自动切割设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动切割设备，包括底座、推杆、支撑杆和液压杆，所述底座上方设置有底板，且底座的底部固定有电机，所述第一传动盘的外壁设置有皮带，且第一传动盘通过皮带与第二传动盘相互连接，所述推杆固定于第二传动盘的边侧，所述第二传动盘通过推杆与另一第二传动盘相互连接，且推杆的边侧固定有活动杆，所述第二传动盘的内侧设置有立柱，且立柱固定于底板的顶部，所述支撑杆安装于底板的上方，所述液压杆的一端固定于飞轮的边侧，所述活动杆的内部设置有主轴，所述齿轮的底部设置有固定杆，且固定杆设置于活动杆的两侧在推杆边侧设置了能够进行圆周运动的活动杆，能够对钢管进行推送，以便对钢管进行切割。

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管自动切割设备。

背景技术

钢管自动切割设备是通过自动化是装置对钢管进行切割的装置，在切割钢管的过程中无需人的参与，或者极少需要人参与。

然而现有的钢管切割设备往往需要人工对待切割钢管进行推送和切割，较大程度的浪费人力资源，且对钢管进行切割过程中产生的光和热对人体有害。针对上述问题，急需在原有的钢管切割设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管自动切割设备，以解决上述背景技术提出往往需要人工对待切割钢管进行推送和切割，较大程度的浪费人力资源，且对钢管进行切割过程中产生的光和热对人体有害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动切割设备，包括底座、推杆、支撑杆和液压杆，所述底座上方设置有底板，且底座的底部固定有电机，并且电机的边侧安装有第一传动盘，所述第一传动盘的外壁设置有皮带，且第一传动盘通过皮带与第二传动盘相互连接，所述推杆固定于第二传动盘的边侧，且第二传动盘的另一边侧设置有连杆，并且第二传动盘通过连杆固定于立柱上，所述第二传动盘通过推杆与另一第二传动盘相互连接，且推杆的边侧固定有活动杆，所述第二传动盘的内侧设置有立柱，且立柱固定于底板的顶部，所述支撑杆安装于底板的上方，且支撑杆设置于立柱的边侧，并且支撑杆的顶部安装有飞轮，所述液压杆的一端固定于飞轮的边侧，且液压杆的底部安装于底板上，并且液压杆设置于支撑杆的内侧，所述活动杆的内部设置有主轴，且主轴的外壁固定有齿轮，并且主轴的边端固定有旋钮，所述齿轮的底部设置有固定杆，且固定杆设置于活动杆的两侧。

优选的，所述电机关于底座的中心轴线对称设置有2个，且电机与底板构成焊接的一体化结构。

优选的，所述第一传动盘与第二传动盘的大小形状相同，且第一传动盘和第二传动盘与皮带均贴合连接。

优选的，所述推杆与固定杆构成焊接的一体化结构，且固定杆关于活动杆的中心轴线错位设置有2个。

优选的，所述主轴与活动杆贯穿连接，且主轴的长度小于活动杆的宽度。

优选的，所述固定杆设计为锯齿状结构，且固定杆与齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管自动切割设备，设置有能够进行圆周运动的活动杆，能够对钢管进行推送，以便对钢管进行切割；

1.电机转动带动第一传动盘转动，第一传动盘通过皮带带动第二传动盘转动，同时第二传动盘通过推杆与另一第二传动盘相互连接，使推杆能够保持竖直状态，是推杆边侧的活动杆能够保持平稳，并且进行圆周运动，以对待切割钢管进行推进；

2.活动杆设置为空心的结构，活动杆中心处设置有主轴，主轴上套设有齿轮，齿轮又与带有锯齿的固定杆相互啮合，通过旋转旋钮能够使主轴转动，从而使齿轮转动，继而对待切割钢管进行定位，防止待切割钢管在活动杆的移动过程中发生偏移；

3.飞轮安装于支撑杆上，由液压杆控制进行升降，飞轮上升时，活动杆对待切割钢管进行推送，飞轮下降便能够对飞轮底部的待切割钢管进行切割。

附图说明