[实用新型]一种高频焊管加工设备

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管加工设备，包括底座和下挡板，所述底座的底部一侧安装有电机，且电机的上方设置有第一齿轮，并且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述底座的上方活动安装有放置台，且放置台的下方安装有上挡板，所述下挡板固定安装于底座的底部中间处，且底座的上端安装有滚轮，所述放置台的上方设置有侧夹具，且放置台的边侧上端预留有圆槽，并且圆槽的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿于卡块，且卡块的上方安装有控制块，所述螺纹轴的上方一侧设置有压板，且压板的下方设置固定块，所述活动轴的一侧设置有切割轮。该高频焊管加工设备，具有对方便固定高频焊管和方便切割出所需长度的高频焊管等优点。

技术领域

本实用新型涉及高频焊管技术领域，具体为一种高频焊管加工设备。

背景技术

高频焊管作为结构用管，其具有结构紧固稳定等优点，广泛用于体育设施、扶手和护栏等领域，高频焊管在生产的过程中需要对需要的长度来对高频焊管进行切割。

现有的高频焊管加工设备存在不方便对高频焊管进行固定和不方便切割所需要长度的高频焊管等缺点，因此我们设计了一种高频焊管加工设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频焊管加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的高频焊管加工设备存在不方便对高频焊管进行固定和不方便切割所需要长度的高频焊管等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管加工设备，包括底座和下挡板，所述底座的底部一侧安装有电机，且电机的上方设置有第一齿轮，并且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述底座的上方活动安装有放置台，且放置台的下方安装有上挡板，所述下挡板固定安装于底座的底部中间处，且底座的上端安装有滚轮，所述放置台的下端预留有凹槽，所述放置台的上方设置有侧夹具，且放置台的边侧上端预留有圆槽，并且圆槽的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿于卡块，且卡块的上方安装有控制块，所述螺纹轴的上方一侧设置有压板，且压板的下方设置固定块，所述底座上方边端安装有支撑架，且支撑架的边端安装有液压轴，并且液压轴的下端贯穿有活动轴，所述活动轴的一侧设置有切割轮。

优选的，所述第二齿轮的边端为斜齿，且第二齿轮和第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述放置台和底座构成滑动结构，且放置台的最大活动范围长度与上挡板和下挡板之间的水平距离长度相等。

优选的，所述凹槽关于放置台对称设置，且凹槽设置有2个，并且凹槽的宽度和滚轮的厚度相等。

优选的，所述侧夹具和放置台构成滑动结构，且侧夹具关于放置台对称设置，并且侧夹具设置有2个。

优选的，所述螺纹轴通过控制块和圆槽构成伸缩结构，且控制块的内部为螺纹孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高频焊管加工设备，具有对方便固定高频焊管和方便切割出所需长度的高频焊管等优点：

1、2个侧夹具向高频焊管靠近，来对高频焊管的两侧进行固定，来将高频焊管初步固定在放置台上方；

2、控制块被卡块固定在原地旋转，可以将控制块的旋转转变为螺纹轴的上下移动，来带动压板上下移动，最终带动固定块上下运动，来压紧高频焊管的内壁，达到将高频焊管彻底固定在放置台上的目的；

3、边端设置有斜齿的第二齿轮可以将电机的水平方向旋转动力转变为第二齿轮的熟知方向的旋转动力，进而带动放置台在底座上活动，放置台在底座上滑动，来带动高频焊管移动，进而达到可以切割出所需要长度的高频焊管的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型放置台和底座结构示意图；