[实用新型]一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关

说明书

本实用新型公开了一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关，包括浮球盒、控制电缆和定位钢管，定位钢管通过焊接在污水泵池壁上的L型支架将其竖直固定在污水泵池的中心，定位钢管的末端开设有通孔，通孔与池内高、低液位之间的控制中点在同一水平线上，所述控制电缆一端与浮球盒连接，另一端穿过通孔经定位钢管与池外的砂泵控制器件连接。针对污水泵池矿浆粘度大、泡沫厚，传统常规液位计无法精准检测的问题，对现有的接触式电缆浮球液位开关进行结构改进，结合固定装置代替传统接触式液位计中的配重锤，使其始终稳固在泵池高、低液位之间的控制中点处，解决了现有接触式液位计受矿浆粘度、泡沫厚度等因素干扰的问题，有效提高了检测的精确度。

技术领域

本实用新型属于矿产选冶加工技术领域，涉及一种液位检测开关，具体指一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关。

背景技术

选矿厂的污水泵池一般设置在厂房地势的较低处，用于吸纳生产过程中的散落矿粒及卫生清理等形成的各类中间物料矿浆，当矿浆积满污水池后应及时启动砂泵将矿浆排出，以避免矿浆溢出污染厂区环境；当矿浆被抽出液面低于砂泵进浆管口时，由液位计发出信号控制砂泵及时停止运转。由于污水泵池的矿浆粘度大，泡沫厚，且矿浆浓度变化大、密度变化剧烈等特性，造成现有的接触式浮筒液位计、电阻式液位计、电容式液位计等，在使用中易结垢、腐蚀，出现使用不良，无法准确检测出污水泵池的液位。目前，通常采用非接触式超声波液位计、雷达液位计、红外线液位计等来检测污水泵池的液位。但是，由于污水泵池容积小、液面波动幅度剧烈及泡沫厚的特点，使得非接触式液位计仍然存在液位检测不准确的问题，导致污水泵出现频繁启动或者不能自动启动，甚至出现启动后当泵池液位降至控制点后由于较厚的泡沫层产生信号误差，导致砂泵不能及时停止，出现干抽而损坏的现象。由此可知，现有的接触式或非接触式液位计均不能准确检测出选矿厂污水泵池的液位。

电缆浮球液位开关作为液位检测的一种常规设备，其结构示意图如图2所示，利用重力与浮力的原理设计而成，主要包括浮球盒、配重锤和控制电缆，其工作原理是：浮球盒因为浮力原因随着泵池液位以配重锤为原点上浮或者下沉，当其与配重锤的连线与水平面上下达到一定角度时，安装在浮球盒内的浮球在滚动过程中接触或者远离微型开关，接通与断开浮球盒内微型开关；在泵池液位处于高位时，微型开关接通输出ON信号，在泵池液位处于低位时，微型开关断开输出OFF信号，通过控制电缆将通断信号传递给控制单元，从而控制砂泵启动和停止，达到液位自动控制的目的。在整个检测过程中，配重锤的位置要始终固定在液位检测的中点，即高液位和低液位之间的中点，才能够保证浮球位于高液位时启动砂泵和低液位时停止砂泵，达到精准检测的目的。但是由于污水泵池矿浆来料的复杂性和不确定性，当排入的矿浆品位较高时就会呈现出粘度大、泡沫层厚的特性，矿浆的浮力随之变大，配重锤及连接电缆被大浮力的泡沫粘连向上浮动；反之，当排入的矿浆品位低时，矿浆的浮力又随之变小，配重锤及连接电缆又会向下浮动；因而，由于污水泵池内矿浆浮力的波动，造成配重锤无法始终保持在液位检测的中点，影响液位检测的精度。此外，由于矿浆粘度大，而配重锤及连接电缆常常设置在靠近池壁的位置，有时会被粘接到池壁上，加剧了液位检测的偏差。因此，亟需设计一种新型结构的电缆浮球液位开关，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关，结合固定装置将电缆浮球液位开关稳固在泵池中，并省去了传统接触式液位计中的配重锤，有效解决了配重锤无法始终保持在高、低液位之间的控制中点，会随矿浆浮力的波动而上下浮动，无法保证液位检测精准的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关，包括浮球盒、控制电缆和定位钢管，所述定位钢管通过焊接在污水泵池壁上的L型支架将其竖直固定在污水泵池的中心，所述定位钢管的末端开设有通孔，通孔与池内高、低液位之间的控制中点在同一水平线上，所述控制电缆一端与浮球盒连接，另一端穿过通孔经定位钢管与池外的砂泵控制器件连接。