[实用新型]一种可发热的微泡陶瓷复合板

说明书

一种可发热的微泡陶瓷复合板，包括微泡陶瓷板、表层材料层、发热膜层和第一粘合剂层；所述表层材料层设置于所述微泡陶瓷板的上表面；所述发热膜层设置于所述微泡陶瓷板的下表面；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；所述第一粘合剂层设置于发膜膜层与所述微泡陶瓷板之间；本实用新型提出的可发热的微泡陶瓷复合板，其不仅具有保温、隔音和抗压强度高的特点，而且发热稳定均匀，保温时效长、绝缘防水性能好。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种可发热的微泡陶瓷复合板。

背景技术

随着生活水平的不断提高，对现有的发泡陶瓷复合板的性能要求也不断增加，目前发泡陶瓷复合板为了达到保温的效果，通常采用隔音、保温等材料来使其具备一定的隔音、保温性能，但现有的发泡陶瓷复合板还不能够实现自发热性能，来对室内起到了均匀稳定的供暖效果的目的，并且难以达到发热均匀、保温时效长以及安全性的要求，因此，需要设计一种能够实现将装饰、防水、发热、保温、隔音性能集为一体的微泡陶瓷复合板产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可发热的微泡陶瓷复合板，其不仅具有保温、隔音和抗压强度高的特点，而且发热稳定均匀，保温时效长、绝缘防水性能好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可发热的微泡陶瓷复合板，包括微泡陶瓷板、表层材料层、发热膜层和第一粘合剂层；所述表层材料层设置于所述微泡陶瓷板的上表面；所述发热膜层设置于所述微泡陶瓷板的下表面；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET 聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；所述第一粘合剂层设置于发膜膜层与所述微泡陶瓷板之间。

进一步说明，所述发热膜层的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷板的厚度为 15～25mm。

进一步说明，所述石墨烯发热体层的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层的厚度为7～8mm。

进一步说明，所述发热膜层的四周边缘还包围设置有防水胶层。

进一步说明，所述发热膜层的底面还设置有硅藻泥层。

进一步说明，所述硅藻泥层与所述发热膜层之间还设置有玻纤网。

进一步说明，所述玻纤网与所述硅藻泥层之间设置有第二粘合剂层。

进一步说明，所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层均为双组分环氧树脂 AB胶粘剂。

进一步说明，所述发热膜层的底面设置有防潮吸湿层，所述防潮吸湿层为平衡纸。

进一步说明，所述表层材料层为微泡陶瓷或天然石材中的任意一种。

本实用新型的有益效果：通过在所述微泡陶瓷隔板的下表面设置了发热膜层结构，不仅能够使所述微泡陶瓷复合板具有保温、隔音和抗压强度高的特点；而且通过以发热膜层为发热体，使微泡陶瓷复合板同时具备了发热稳定均匀、保温时效长、绝缘防水性能好的特点，从而能够进一步对室内起到了均匀稳定的供暖效果，实现了将装饰、防水、发热、保温、隔音性能集为一体，用于墙体和地板装饰工艺中，使其运用更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的可发热的微泡陶瓷复合板的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的可发热的微泡陶瓷复合板的结构示意图；

其中：微泡陶瓷板1，表层材料层2，发热膜层3，石墨烯发热体层31，PET 聚酯薄膜层32，第一粘合剂层4，硅藻泥层5，玻纤网6，第二粘合剂层7。

具体实施方式