[实用新型]一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造

说明书

本实用新型属于有色金属冶炼冶金炉领域，涉及一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造，耐火砖砖体砌筑面从断面看耐火砖砖体是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套为不规则体，从断面看水套也是矩形凸起与矩形槽，水套的矩形槽的宽度大于耐火砖砖体的矩形凸起的厚度，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起嵌入式配合，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起之间空隙为石墨颗粒填充层。有益效果：利用石墨的润滑性、可压缩性和导热性，具有施工方便、砖体与水套非刚性接触可有效吸收砖体受热膨胀的热应力、砖体可滑动防止膨胀受阻破坏、且石墨具有良好的导热性，不影响水套的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼冶金炉领域，涉及用于有色金属冶炼的奥斯麦特炉、闪速炉反应塔等立式圆周砌体的冷却结构。

背景技术

有色金属冶炼用到的奥斯麦特炉、闪速炉反应塔等立式圆周砌体因炉体为刚性结构，为延长炉衬使用寿命，通常采用水套强制冷却方式。为保证冷却效果，水套与砖体必须直接接触，而且接触紧密。但由于砖体和水套均为刚性，砖体与砖体、砖体与水套由于滑动受阻，经常发生破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决圆周衬体砖体与砖体、砖体与水套由于滑动受阻，经常发生破坏的问题，提出一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造。

本实用新型的技术方案：一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造，构成圆周砌体的耐火砖砖体砌筑面为非平面，从断面看耐火砖砖体是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套为不规则体，从断面看水套也是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套的矩形槽的宽度大于耐火砖砖体的矩形凸起的厚度，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起嵌入式配合，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起之间空隙为石墨颗粒填充层，水套侧壁贴合有耐火纤维板，耐火纤维板另一面贴合有炉壳。

进一步的是：耐火砖砖体的缝隙间也有石墨颗粒填充层。

本实用新型的有益效果：改进砖体砌筑面和水套的构造样式，增大接触面积。通过在砖体和水套之间增加石墨颗粒填料层，利用石墨的润滑性、可压缩性和导热性，具有施工方便、砖体与水套非刚性接触可有效吸收砖体受热膨胀的热应力、砖体可滑动防止膨胀受阻破坏、且石墨具有良好的导热性，不影响水套的冷却效果。

附图说明

图1是圆周砌体水套强制冷却构造的断面示意图；

图中：1—炉壳；2—耐火纤维板；3—水套；4—石墨颗粒填充层；5—耐火砖砖体。

具体实施方式

如图，一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造，构成圆周砌体的耐火砖砖体5砌筑面为非平面，从断面看耐火砖砖体5是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套3为不规则体，从断面看水套3也是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套3的矩形槽的宽度大于耐火砖砖体5的矩形凸起的厚度，水套3的矩形槽与耐火砖砖体5的矩形凸起嵌入式配合，水套3的矩形槽与耐火砖砖体5的矩形凸起之间空隙为石墨颗粒填充层4，水套3侧壁贴合有耐火纤维板2，耐火纤维板2另一面贴合有炉壳1。耐火砖砖体5的缝隙间也有石墨颗粒填充层。

实施该结构时，先依次安装耐火纤维板、水套，再按控制线砌筑圆周衬体，耐火砖砖体5间隔的伸出一段，使砌筑面出现矩形凸起与矩形槽，最后在水套与砌筑面间、耐火砖砖体间填充设计厚度的石墨颗粒并捣实，构成石墨颗粒填充层。