[实用新型]一种聚氨酯粘合剂合成装置

说明书

本实用新型涉及合成技术领域，具体涉及一种聚氨酯粘合剂合成装置，包括箱体，箱体顶部设有充气泵和电机，箱体内设有挡板和方形框体，挡板中心开设有圆孔，圆孔内壁上固定有环形气囊，环形气囊与充气泵之间通过连接管连通，环形气囊还与泄气管连通，泄气管上设有控制阀，电机的转轴上搅拌叶一，搅拌叶一上设有搅拌叶二，箱体侧壁上设有门体、进料管、通孔和出料管，滑杆穿过通孔与方形框体侧壁相连，方形框体内壁上设有卡齿一，方形框体外壁上设有刷子一，电机上还设有转盘，转盘的半圆周上设有卡齿二，转轴底部设有横杆，横杆底部设有刷子二；本实用新型所提供的技术方案能有效弥补现有粘合剂合成装置存在的清洗难度大，清洗效果差的缺陷。

技术领域

本实用涉及合成技术领域，具体涉及一种聚氨酯粘合剂合成装置。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－NHCOO－)或异氰酸酯基(－NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。聚氨酯粘合剂的合成通常需要用到合成装置，现有的合成装置通常使用完毕后清洗不便，不利于下次使用，本实用新型提供了一种聚氨酯粘合剂合成装置，使用完毕后，清洗简单，减少了因清洗不便造成的维护经费支出，提高了经济价值。

在公开号CN204865817U公开日期为2015年12月16日的实用新型专利中公开了一可精准加料的粘合剂反应装置，包括具有空心夹层的粘合剂反应壶；用于存储粘合剂的合成原料的储料罐，所述储料罐通过流量计与所述粘合剂反应壶连接；设置在所述粘合剂反应壶顶端、用于人工加料的人工加料口；设置在所述粘合剂反应壶顶端、用于对所述粘合剂反应壶内的粘合剂进行搅拌、并根据流量计当前读数精准控制加料的搅拌电机；设置在所述粘合剂反应壶上、用于测量粘合剂反应壶内粘合剂温度的温度计；设置在所述粘合剂反应壶上、用于对蒸发的粘合剂反应材料冷凝回流的冷凝管；设置在所述粘合剂反应壶底端的出料口。本实用新型的粘合剂反应装置，通过流量计及搅拌电机的结合实现了精准加料，避免采用人工加料的繁琐流程。

但现有粘合剂合成装置通常存在清洗难度大，清洗效果差的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种聚氨酯粘合剂合成装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有粘合剂合成装置存在的清洗难度大，清洗效果差的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种聚氨酯粘合剂合成装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部设有充气泵和电机，所述箱体内设有挡板和方形框体，所述挡板中心开设有圆孔，所述圆孔内壁上固定有环形气囊，所述环形气囊与所述充气泵之间通过连接管连通，所述环形气囊还与泄气管连通，所述泄气管上设有控制阀，所述电机的转轴上搅拌叶一，所述搅拌叶一上设有搅拌叶二，所述箱体侧壁上设有门体、进料管、通孔和出料管，所述通孔左右对称设置，滑杆穿过所述通孔与所述方形框体侧壁相连，所述方形框体内壁上设有卡齿一，所述方形框体外壁上设有刷子一，所述电机上还设有转盘，所述转盘的半圆周上设有卡齿二，所述转轴底部设有横杆，所述横杆底部设有刷子二。

优选的，所述充气泵和电机均与外部电源独立连接。

优选的，所述搅拌叶一与所述搅拌叶二相互垂直。

优选的，所述滑杆与所述通孔配合。

优选的，所述卡齿一与所述卡齿二啮合。

优选的，所述进料管和所述出料管上均设有塞体。

(三)有益效果