[实用新型]一种磨削效果好的磨料磨具

说明书

本实用新型公开了一种磨削效果好的磨料磨具，包括中心结构，所述中心结构的中部固定安装有橡胶套筒，所述中心结构的后端中部设置有二号孔，所述中心结构的前端一侧设置有一号孔，所述中心结构的前端另一侧设置有三号孔，所述中心结构的外表面固定安装有钢环，所述钢环的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块，所述钢环的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块，所述钢环的外表面固定安装有砂轮。本实用新型所述的一种磨削效果好的磨料磨具，设有磨削层、钢环与橡胶套筒，能够针对不同的材质或磨削要求进行磨削加工，还能提高整体结构的稳定性，还可以使连接处具有良好的减震效果，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及磨削工具领域，特别涉及一种磨削效果好的磨料磨具。

背景技术

磨削工具是一种对金属物品表面进行磨削加工的工具，磨削工具表面有凹凸不平的磨削颗粒，接触待加工物品表面发生摩擦，以此完成磨削加工；现有的磨具在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，针对不同的材质以及不同的磨削要求需要进行粗磨或者细磨，普通的磨具难以完成此项操作，具有一定的不便，其次，磨具本身结构内圈为金属片，外圈为砂轮，而目前的磨具结构组成中，金属片厚度较薄，而砂轮厚度普遍高于金属片，这就使得两组结构连接不够稳固，还有，在使用过程中，磨具中部有通孔，通孔为连接动力装置的预留孔，而磨具中部为金属片，动力装置的传动端也为金属结构，硬度高，磨具安装之后，高速转动下，与加工物品接触时操作不当或用力过多，会出现反冲击力，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种磨削效果好的磨料磨具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨削效果好的磨料磨具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种磨削效果好的磨料磨具，包括中心结构，所述中心结构的中部固定安装有橡胶套筒，所述中心结构的后端中部设置有二号孔，所述中心结构的前端一侧设置有一号孔，所述中心结构的前端另一侧设置有三号孔，所述中心结构的外表面固定安装有钢环，所述钢环的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块，所述钢环的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块，所述钢环的外表面固定安装有砂轮，所述砂轮的外表面固定安装有磨削层，所述磨削层的上端外表面设置有细磨圈，所述磨削层的下端外表面设置有粗磨圈。

中心结构与钢环均为金属结构，钢环外表面贴合砂轮，使该连接具有一定的稳固性，并且钢环安装有一号浮凸块与二号浮凸块，与砂轮的两处凹口槽契合，增加了接触面积，从而进一步提高了稳固性。

磨削层表面为细磨圈与粗磨圈，细磨圈的磨削颗粒之间的缝隙小，缝隙的深度浅，适用于精细磨削，而粗磨圈则适用于粗胚等物品的磨削加工。

中心结构中部有通孔，橡胶套筒安装于通孔处，磨具安装于动力装置时，橡胶套筒可为连接处提供较好的减震效果。

优选的，所述细磨圈与磨削层之间设置有一号强力胶，所述细磨圈的内表面通过一号强力胶与磨削层的上端外表面固定连接，所述粗磨圈与磨削层之间设置有二号强力胶，所述粗磨圈的内表面通过二号强力胶与磨削层的下端外表面固定连接。

优选的，所述钢环与砂轮之间设置有三号强力胶，所述钢环的外表面通过三号强力胶与砂轮的内表面固定连接，所述一号浮凸块的一侧外表面通过焊接固定于钢环的后端中部外表面，所述二号浮凸块的一侧外表面通过焊接固定于钢环的前端中部外表面。

优选的，所述中心结构的中部设置有通孔，所述橡胶套筒与通孔之间设置有粘合剂，所述橡胶套筒的外表面通过粘合剂与通孔的外表面固定连接。

优选的，所述中心结构的外表面通过焊接固定于钢环的内表面。

优选的，所述砂轮与磨削层之间设置有四号强力胶，所述砂轮的外表面通过四号强力胶与磨削层的内表面固定连接。