[实用新型]一种再生混凝土彩瓦的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，包括脱模框、脱模油缸和脱模油涂抹机构，脱模框设置在模压制瓦设备的上模内，脱模油缸设有四个且均固定在模压制瓦设备的压头上，脱模油缸的活塞杆分别于脱模框的四角处与脱模框固定连接；脱模油涂抹机构包括安装台、滚珠丝杠螺母副和油刷，油刷的一端固定连接在滚珠丝杠螺母副中的螺母上，油刷与上模平行设置，油刷内开设有进油孔和若干个布油孔，布油孔的一端与进油孔连通，布油孔的另一端与外界连通，油刷的表面包覆有海绵，油刷随滚珠丝杠螺母副中的螺母运动至上模下方时，油刷的海绵与上模下表面接触。本实用新型脱模方便，使脱模油均匀吸附到上模表面，可避免瓦坯与模具粘附。

技术领域

本实用新型涉及彩瓦制作领域，尤其涉及一种再生混凝土彩瓦的脱模装置。

背景技术

世界上每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构件厂的废旧混凝土的数量是惊人的。然而，对于这些废旧混凝土的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。这种方法产生的巨大处理费用和由此引发的环境问题十分突出。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，如果能将它们合理地回收利用，生产再生混凝土用到新的建筑物上，不仅能降低成本，节省天然资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻废弃混凝土对环境的污染，是可持续发展战略的一个重要组成部分。

再生骨料是将废弃混凝土经过破碎、清洗、分级和按一定比例相互配合后得到的骨料。而利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。

彩瓦是一种新型建材，其以水泥砂浆为主要材料，经过高压成型，瓦体干透后做表面颜色处理，造型新颖、简洁流畅，并具有耐压、抗冻和美观的优点，既摆脱了传统的建筑风格，又增强了防水性能，广泛应用于高档别墅、花园洋房等坡面屋顶。

利用再生混凝土代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等作为原材料制作彩瓦，可实现对废弃混凝土的再加工，使其恢复原有的性能，形成新的建材产品，从而既能使有限的资源得以再利用，又解决了部分环保问题，实现建筑资源环境可持续发展。

再生混凝土彩瓦的生产方式主要有辊压挤出成型和模压成型两种，其中，模压制瓦设备包括机架、底座、模具和托盘，模具分为上模和下模，机架上安装有压头油缸，压头油缸的活塞杆固定连接有压头，上模通过上模固定块与压头连接，底座与机架连为一体，底座上安装有工作滑台和曲柄连杆机构，下模和托盘均安装在工作滑台上，工作滑台安装在矩形导轨上并按成型节拍由曲柄连杆机构驱动实现左右往复运动，工作时，先将再生混凝土放入下模中，下模随工作滑台移动至上模正下方，上模压下，将瓦压制成型，起模时，瓦粘在上模表面，上模表面预先通过喷嘴喷涂有脱模油（脱模油具有良好的隔离性能，用在模具上可减少下次生产时再生混凝土与模具粘附太多，有利于模具的使用寿命与产品的光滑度），之后，托盘随工作滑台移动至上模正下方，使瓦脱离上模并落入下方的托盘中，最后将托盘取下并放在瓦架上晾干。

模压制瓦设备在每两次压制间通过高压油嘴将脱模油呈雾状喷出并吸附在上模，防止压制后的瓦坯表面与模具粘附，这种方法不仅造成了大量油雾进入空气造成浪费，增加了脱模油的消耗，进入空气的油雾还会对空气造成污染，对操作人员的健康不利，并且，由于采用喷雾的方式，上模的边角处可能无法吸附到脱模油，上模无法被脱模油均匀覆盖，导致无法避免瓦坯与模具粘附。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，脱模方便，使脱模油均匀吸附到上模表面，可避免瓦坯与模具粘附。