[实用新型]一种包装印刷品的定量打包装置

说明书

本实用新型涉及一种包装印刷品的定量打包装置，其特征在于：由顶板、底板、背板、侧板、工作台、打包带安装架、电机、烫切气缸、烫切刀、称重传感器、红外线传感器及脚踏开关构成，在所述的底板上通过安装柱安装有工作台，在工作台的内部安装有称重传感器，在所述背板及侧板的中部与工作台台面相平齐的位置开有穿带孔，在背板与侧板的后部安装有由电机驱动的打包带安装架，在所述的安装柱上各穿带孔相对的一侧安装有红外线传感器，各红外线传感器与各相应的电机电性连接，所述的脚踏开关与烫切气缸控制连接。本实用新型设计科学合理，具有结构简单、方便操作、降低劳动强度、提高打包效率、包装规整、打包数量精准、安全可靠、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型属于印刷品包装领域，涉及一种包装印刷品的打包装置，特别是一种包装印刷品的定量打包装置。

背景技术

包装印刷品是指采用印刷技术生产的各种包装产品的总称，包括纸板、手提袋、包装纸盒等。

为了方便运输，减少运输空间的占用，大多数的印刷品是需要折叠成平面的状态，而后再进行打包运输的。

现有的打包方式为纯手工作业，生产方式较为落后，具体为，手工将尼龙打包带十字交叉后垫于印刷品的下方，而后凭经验拉拽打包带到适合的长度，再对打包带进行裁切，最后，再对打包带的两端经热烫后进行粘接。并且，在打包之前，还需人工对打包的数量进行确定，或凭经验采用厚度测量的方式进行确定，或逐个数数确定，操作起来较为繁琐，导致打包效率较低。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便操作、降低劳动强度、提高打包效率、包装规整、打包数量精准、易于实现的包装印刷品的定量打包装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种包装印刷品的定量打包装置，其特征在于：由顶板、底板、背板、侧板、工作台、打包带安装架、电机、烫切气缸、烫切刀、称重传感器、红外线传感器及脚踏开关构成，所述的顶板与底板上下相对设置，在顶板与底板之间的后侧安装有背板，在顶板与底板之间的一个侧面安装有侧板，在所述的底板上通过安装柱安装有工作台，在工作台的内部安装有称重传感器，在所述背板及侧板的中部与工作台台面相平齐的位置开有穿带孔，在背板与侧板的后部安装有由电机驱动的打包带安装架，在所述的安装柱上各穿带孔相对的一侧安装有红外线传感器，各红外线传感器与各相应的电机电性连接，所述的脚踏开关与烫切气缸控制连接。

而且，所述的烫切刀由刀体、裁切刀刃及烫切刃构成，在所述的刀体上靠近背板或侧板的一侧设置有裁切刀刃，在所述的刀体上远离背板或侧板的一侧设置有烫切刃，所述裁切刀刃与工作台面间的距离小于烫切刃到工作台面的距离。

而且，所述烫切刃的宽度为5-20mm。

而且，所述的红外线传感器为在工作台的安装柱上纵向滑动安装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本包装印刷品的定量打包装置，使用时，电机驱动打包带安装架转动，实现放料，由于打包带具有一定的硬度，因此，其可在电机的驱动下实现一直向前的输送，通过垂直方向上两个打包带安装架的放料实现打包带在工作台上的交叉设置，当打包带的端部被输送至红外线传感器处时，发送信号，使电机停止动作；然后通过上道设备下料的印刷品直接或由输送装置输送后落料至本申请的工作台上，称重传感器感应重量，当达到设定的重量后，脚踏脚踏开关，使烫切刀下压，完成打包带的裁断及烫头工作，随后，烫切刀上移，工人将烫头端的打包带折叠在非烫头端的打包带下方，利用工具进行压实，实现打包带两个端头的粘接，从而完成整个印刷品的定量打包工作，大大节省了人力，提高了打包效率。