[实用新型]一种模内金属带自动进给注塑模具结构

说明书

一种模内金属带自动进给注塑模具结构，涉及模具机械技术领域，包括模具、自动进给机构、导向机构和顶出机构，传动机构、固定板和油缸II，油缸I自由端油固定有通过螺丝锁紧在滑动座板上的缸拉块；所述导向机构包括金属带压板III和通过螺丝锁紧与金属带压板III锁紧的金属带座板III，金属带压板III和金属带座板III中间安装有金属带；所述顶出机构包括顶杆I、顶杆II和顶杆III，顶杆I、顶杆II和顶杆III下端螺丝固定有与外部注塑机动力连接的顶出连接板；本实用新型通过通过自动进给机构、导向机构和顶出机构的相互配合，很好的解决模具内部自动送料带，直接在模具完成料带进给，模具结构精巧，操作简单，动作可靠，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具机械技术领域，具体是一种模内金属带自动进给注塑模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

针对金属带电子接插件产品在注塑过程中,在模具和自动进给机构之间的衔接较困难,同步性调节较困难，为此，现提供一种模内金属带自动进给注塑模具结构，通过利用模具内部设置自动送料机构完成自动送料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内金属带自动进给注塑模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模内金属带自动进给注塑模具结构，包括模具、自动进给机构、导向机构和顶出机构，所述自动进给机构包括定位机构、传动机构、定位针固定板和油缸II，油缸II自由端固定有拉杆，拉杆远离油缸II一端与定位机构固定连接，所述定位机构通过导柱滑动连接有滑动座板，传动机构包括油缸I，油缸I自由端油固定有通过螺丝锁紧在滑动座板上的缸拉块；所述导向机构包括金属带压板III和通过螺丝锁紧与金属带压板III锁紧的金属带座板III，金属带压板III和金属带座板III中间安装有金属带；所述顶出机构包括顶杆I、顶杆II和顶杆III，顶杆I、顶杆II和顶杆III下端螺丝固定有与外部注塑机动力连接的顶出连接板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述定位机构包括固定在固定板上的定位针，定位针上压设固定有定位针压板，固定板下端固定安装有滑动座板，定位针竖直滑动贯穿滑动座板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述定位针上端与固定板螺纹锁紧固定。

作为本实用新型的一种改进方案：所述油缸I通过螺纹连接与油缸拉块锁紧固定。

作为本实用新型的一种改进方案：所述自动进给机构内设有上下设置的金属带压板I和金属带座板I，金属带位于金属带压板I和金属带座板I之间。

作为本实用新型的一种改进方案：所述模具内设有上下设置的金属带座板II和金属带压板II，金属带位于金属带座板II和金属带压板II之间。

作为本实用新型的一种改进方案：所述顶杆I与金属带压板I和金属带座板I传动连接，顶杆II与金属带座板II和金属带压板II传动连接，顶杆III与金属带压板III和金属带座板III传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过自动进给机构、导向机构和顶出机构的相互配合，很好的解决模具内部自动送料带，直接在模具完成料带进给,模具结构精巧，操作简单，动作可靠，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图。