[实用新型]一种长输天然气管道智能去耦合器

说明书

本实用新型公开了一种长输天然气管道智能去耦合器，包括壳体，所述壳体的表面包裹有橡胶层，所述橡胶层的两侧对称滑动连接有紧固环，所述紧固环的左侧端面固定安装有第一凹形座，所述第一凹形座的两侧板均设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一卡杆，所述第一凹形座的表面对称固定安装有限位杆，所述限位杆与第一卡杆之间滑动连接，所述限位杆的表面滑动连接有第一弹簧。该长输天然气管道智能去耦合器，通过紧固环对橡胶层进行固定，保证壳体的耐腐蚀性，且紧固环方便打开，便于更换橡胶层，外接铜线与内接铜线通过金属块相连接，且金属块可移动，便于外接铜线的脱离，使得壳体便于拆卸。

技术领域

本实用新型涉及去耦合器技术领域，具体为一种长输天然气管道智能去耦合器。

背景技术

众所周知，随着我国电气化铁路的不断发展和高压电力设备的大规模建设，大地中不可避免的存在着大量的杂散电流，对于埋地管道而言，会造成电流腐蚀，需要用到去耦合器对杂散电流进行消除。

而去耦合器表面无任何防腐蚀措施，长时间使用壳体易腐锈，且紧固环不方便打开，难以对橡胶层进行更换，一般铜线与去耦合器通过螺栓固定连接，不方便去除，使得壳体不方便拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长输天然气管道智能去耦合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长输天然气管道智能去耦合器，包括壳体，所述壳体的表面包裹有橡胶层，所述橡胶层的两侧对称滑动连接有紧固环，所述紧固环的左侧端面固定安装有第一凹形座，所述第一凹形座的两侧板均设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一卡杆，所述第一凹形座的表面对称固定安装有限位杆，所述限位杆与第一卡杆之间滑动连接，所述限位杆的表面滑动连接有第一弹簧，所述限位杆的末端对称固定安装有第一限位块；

所述紧固环的右侧端面固定安装有卡块，所述卡块的表面设有第二圆孔，所述壳体的两端对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁对称设有半圆孔。

优选的，所述第三圆孔的内部滑动安装有金属块，所述金属块的内侧固定连接有内接铜线，所述金属块的外侧滑动连接有外接铜线。

优选的，所述金属块的两端对称固定安装有第二凹形座，所述第二凹形座的两侧板表面均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有方形杆。

优选的，所述方形杆的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的末端固定连接有第二弹簧，所述方形杆的上端面中间位置固定安装有第二卡杆，所述第二卡杆与半圆孔之间滑动连接。

优选的，所述第二凹形座的底端对称固定安装有第二限位块，所述第二限位块与方形杆之间固定连接有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长输天然气管道智能去耦合器，通过紧固环对橡胶层进行固定，保证壳体的耐腐蚀性，且紧固环方便打开，便于更换橡胶层，外接铜线与内接铜线通过金属块相连接，且金属块可移动，便于外接铜线的脱离，使得壳体便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分侧视图；

图3为本实用新型图1处A的放大图；

图4为本实用新型图2处B的放大图；

图5为本实用新型第二凹形座的侧视图。

图中：1壳体、2橡胶层、3紧固环、4第一凹形座、5第一圆孔、6第一卡杆、7限位杆、8第一弹簧、9第一限位块、10卡块、11第二圆孔、12第三圆孔、13半圆孔、14金属块、15内接铜线、16外接铜线、17第二凹形座、18滑槽、19方形杆、20支撑块、21第二弹簧、22第二卡杆、23第二限位块、24第三弹簧。

具体实施方式