[实用新型]一种井式渗碳炉自动点火装置

说明书

本实用新型公开了一种井式渗碳炉自动点火装置，包括电火花装置、燃烧室、测压装置、空心钢球、炉盖板、排气道、散热罩、点火管、打火器、控制器；所述炉盖板上设有排气道，所述排气道外周设有散热罩、顶端装有空心钢球，所述空心钢球外部设有燃烧室，所述排气道上引出设有点火管，所述燃烧室侧面的支架上设有电火花装置，所述电火花装置上设有两组打火器，两组所述打火器分别与点火管末端口和燃烧室顶端近接配置；所述排气道通过管路设有测压装置，所述电火花装置、测压装置与控制器电气信号连接；本新型采用自动点火装置，能够较好的控制排出气体的燃烧，有效的避免气体的外泄，成本低，避免了人员损伤，有利于环境保护。

技术领域

本实用新型涉及井式渗碳炉技术设备领域，特别涉及一种井式渗碳炉自动点火装置。

背景技术

排气装置在热处理行业中是必不可少的一部分，在一般的热处理中需要对炉膛内注入一定的甲醇、丙烷，在渗碳的过程中，还会产生一氧化碳，当炉内压力过高时，排气装置就会将多余的气体排出，再通过点火装置将气体充分燃烧后排放在大气中。

现有技术中，渗碳炉中排放的气体均是易燃易爆气体，不能直接排放，需要经过进一步的处理；现有技术中是采用燃烧的方式，燃烧后的气体主要成分是二氧化碳和水直接排放在大气中，不会造成污染和危害。现有技术中的不足和缺陷是：通常是采用人工点火方式来处理排出的气体，这种方式操作容易造成工作人员在点火过程中的烧伤和有害气体的少量排放，而造成环境污染热；处理行业急需对于排放出来的易燃气体采取更好的处理方式。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种井式渗碳炉自动点火装置，针对现有技术中的不足，采用自动点火装置，能够较好的控制排出气体的燃烧，有效的避免气体的外泄，成本不高，以低成本达到了较高的行业标准，避免了人员损伤，有利于环境保护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种井式渗碳炉自动点火装置，包括电火花装置、燃烧室、测压装置、空心钢球、炉盖板、排气道、固定架、散热罩、点火管、燃烧孔、打火器、控制器，其特征在于：

所述炉盖板设置于井式渗碳炉的顶部，所述炉盖板上通过外部固定架、贯穿式设置有排气道，所述排气道外周设置有散热罩、顶端装配有空心钢球，所述排气道顶端的空心钢球外部固定设置有燃烧室，所述燃烧室底部周边设置有多个燃烧孔；所述燃烧室下部的排气道上引出设置有点火管，所述燃烧室侧面设置有支架，所述支架上固定设置有电火花装置，所述电火花装置上设置有两组打火器，两组所述打火器分别与点火管末端口和燃烧室顶端近接配置；

所述排气道通过管路连通式设置有测压装置，所述测压装置对炉内压力实时检测监控；所述电火花装置、测压装置与控制器电气信号连接，所述井式渗碳炉内的气体压力超过空心钢球重量，开始排气的同时，由控制器接通电火花装置，并由两组打火器对排出的气体点燃，实现电火花装置对排出气体的自动点火。

所述测压装置的旁路上设置有安全泄压阀组。

所述排气道的侧部设置有带阀门的旁路引出气管。

本实用新型的工作原理为：各部分气体进入炉膛后在高温高压的情况下，炉内工件进行渗碳裂解，此时由测压装置进行监控炉膛内的压力，由燃烧室顶部的空心钢球进行空压，当炉内压力过高时钢球被顶起，此时点火装置点火进行气体的燃烧。

排气装置在渗碳炉中是必不可少的一部分，本装置的改进能够有效地进行气体的监控，和对排出气体的处理将没有完全裂解的气体在不影响炉压的情况下有效的排出，从而保持炉膛内气体的压力正常气氛均匀。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用自动点火装置，能够较好的控制排出气体的燃烧，有效的避免气体的外泄，成本不高，以低成本达到了较高的行业标准，避免了人员损伤，有利于环境保护。

附图说明