[实用新型]一种镜片镀膜检测装置

说明书

本实用新型公开了一种镜片镀膜检测装置，包括镀膜装置主体、固定机构和检测装置，镀膜装置主体的正前方嵌入连接有显示器，镀膜装置主体的一侧固定连接有进水口，镀膜装置主体的顶端固定连接有固定机构，固定机构的顶端嵌入连接有进料口，镀膜装置主体的底端固定连接有底座，底座的底端嵌入连接有支撑柱，底座的顶端固定连接有检测装置，检测装置可以对加工粗糙的镜片进行筛选，提高了装置的实用性，固定机构可以将镜片牢牢固定，提高了装置的实用性，废料处理口可以对资源进行回收，提高了装置的节能性，吸收室可以将反射光进行吸收减少污染，提高了装置的环保性，传输道可以将镜片进行输送，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用涉及镜片制造技术领域，具体为一种镜片镀膜检测装置。

背景技术

树脂或玻璃镜片其本身的透光率都只有91%左右，会有部分光线被镜片的两个表面反射回来。

镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观。如镜片外观涡旋明显，照相反光，看不到配戴者的眼睛等等。而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加到98%。

目前，现有的镜片制造工厂一般都是人工将镜片固定在阳极材料上，这样工作人员很容易结束到电解池内部的液体，这样会造成电解池待料的浪费，并且夹持不方便，并且在现有的镀膜的装置中，多余的废液不能很好的回收，造成了资源的浪费，因而现有的电镀检测装置并不能够真正的满足当前人们的需求。

所以，如何设计一种镜片镀膜检测装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片镀膜检测装置，以解决上述背景技术中提出的夹持不方便、资源浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片镀膜检测装置，包括镀膜装置主体、固定机构和检测装置。

所述镀膜装置主体的正前方嵌入连接有显示器，所述显示器的外侧外壁与镀膜装置主体的内部内壁相连，所述镀膜装置主体的一侧固定连接有进水口，所述进水口的另一侧外壁与镀膜装置主体的一侧外壁相连，所述镀膜装置主体的顶端固定连接有固定机构，所述固定机构的底端外壁与镀膜装置主体的顶端外壁相连，所述固定机构的顶端嵌入连接有进料口，所述进料口的外侧外壁与固定机构的内部内壁相连。

所述镀膜装置主体的底端固定连接有底座，所述底座的顶端外壁与镀膜装置主体的底端外壁相连，所述底座的底端嵌入连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁与底座的底端外壁相连，所述底座的顶端镀膜装置主体一侧固定连接有检测装置，所述检测装置的底端外壁与底座的顶端外壁相连，所述检测装置的一侧嵌入设置有出料口。

所述固定机构的内部顶端固定连接有齿轮，所述齿轮外围外壁与固定机构的内部内壁相连，所述齿轮的四周紧密贴合有传送带，所述传送带的外围外壁与齿轮的内部内壁相连，所述固定机构的内部中间固定连接有轴承，所述轴承的外围外壁与固定机构的内部内壁相连，所述固定机构的内部两侧固定连接有导槽，所述导槽的外围外壁与固定机构的内部内壁相连，所述固定机构的内部一侧固定连接有处理室，所述处理室的外围外壁与固定机构的内部内壁相连，所述轴承的两侧活动连接有固定架，所述固定架的一侧外壁与轴承的另一侧外壁相连。

所述检测装置的内部顶端固定连接有射线发射器，所述射线发射器的外围外壁与检测装置的内部内壁相连，所述检测装置的内部一侧固定连接有接收室，所述接收室的外围外壁与检测装置的内部内壁相连，所述检测装置的内部中间固定连接有控制板，所述控制板的外围外壁与检测装置的内部内壁相连，所述控制板的底端固定连接有照射室，所述照射室的顶端外壁与控制板的底端外壁搭接相连。

进一步，优选的是，所述镀膜装置主体的另一侧固定连接有传输道，所述传输道的一侧外壁与镀膜装置主体的另一侧外壁相连。