[实用新型]表面毛化装置

说明书

本实用新型涉及冶金复合轧制技术领域，提供了一种表面毛化装置，包括：本体机架、至少一对工作辊、至少一对第一工作缸和至少一对第一升降机；一对工作辊包括上下布置的上辊和下辊；上辊的两端分别与第一工作缸的动作端相连；下辊的两端分别与第一升降机的动作端相连；以使第一工作缸和第一升降机带动上辊和下辊相向运动或背向运动；第一工作缸的连接端及第一升降机的连接端分别与本体机架相连。本实用新型提供的一种表面毛化装置，通过将第一工作缸的连接端和第一升降机的连接端分别固定在本体机架上，以及通过第一工作缸的动作端带动上辊运动，通过第一升降机的动作端带动下辊运动，使得上辊和下辊共同作用完成对钢带的表面毛化处理。

技术领域

本实用新型涉及冶金复合轧制技术领域，特别是涉及一种表面毛化装置。

背景技术

当前冶金复合板生产线上，以钢板为基板通过上下表面复合不同材质金属(铜箔、不锈钢、铝合金等)，材质和厚度可以自由组合，从而满足不同用户多种工况的使用要求。复合板作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗，大幅度降低工程造价，实现低成本和高性能的完美结合。

但是，现有的复合钢带在进行轧制之前，未对复合基板及面板的表面进行清洁及毛化处理，使得不同金属材质之间的附着力较小，进而使得复合板复合强度较低，基板与面板容易剥离。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种表面毛化装置，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种表面毛化装置，包括：本体机架、至少一对工作辊、至少一对第一工作缸和至少一对第一升降机；一对所述工作辊包括上下布置的上辊和下辊，所述上辊的工作面与所述下辊的工作面相对；所述上辊的两端分别与所述第一工作缸的动作端相连；所述下辊的两端分别与所述第一升降机的动作端相连；以使所述第一工作缸和所述第一升降机带动所述上辊和所述下辊相向运动或背向运动；所述第一工作缸的连接端及所述第一升降机的连接端分别与所述本体机架相连。

其中，所述的表面毛化装置，还包括：限位机构；所述限位机构设置在所述上辊的刷毛与辊轴相连的一端及刷毛的自由端之间，用于限定所述上辊向下移动的距离。

其中，所述的表面毛化装置，还包括：除尘罩壳和除尘机构；所述除尘罩壳的连接端与所述本体机架连接，且所述上辊和所述下辊均设置在所述除尘罩壳内；所述除尘罩壳上开设有进风口和吸风口；所述吸风口与所述除尘机构相连；所述进风口用于补偿空气。

其中，所述的表面毛化装置，还包括：两对稳定辊和两对第二工作缸；两对所述稳定辊沿工作辊的轴线方向分别成对设置在所述工作辊的两侧；一对所述稳定辊包括上下布置的上稳定辊和下稳定辊，且所述上稳定辊的工作面与所述下稳定辊的工作面相对；所述上稳定辊的两端分别与所述第二工作缸的动作端相连；所述下稳定辊的两端部分别与所述本体机架相连。

其中，所述本体机架上设有刻度；所述刻度位于所述下辊的端部侧边，以使所述第一升降机根据所述刻度调整所述下辊的高度。

其中，所述的表面毛化装置，还包括：与所述上辊的辊轴相连的第一驱动部件，所述第一驱动部件用于带动所述上辊旋转；以及与所述下辊的辊轴相连的第二驱动部件，所述第二驱动部件用于带动所述下辊旋转。

其中，所述限位机构包括：至少一对摆动轴、至少一对限位杆和至少一对第二升降机；一对所述摆动轴沿平行于所述上辊的轴线方向分别设置在所述上辊的两端；所述摆动轴的一端与所述本体机架相连，另一端为自由端；一对所述限位杆沿所述上辊的轴线方向分别设置在所述上辊的两端；所述限位杆平行于钢带的前进方向布置；且所述限位杆位于所述上辊的刷毛与辊轴相连的一端及刷毛的自由端之间；所述限位杆的一端与所述摆动轴可旋转连接，另一端与所述第二升降机相连。