[实用新型]一种汽车侧围内加强结构有效
申请号: | 201821503236.7 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN208682935U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 魏益波;饶聘;熊建华;朱红霞 | 申请(专利权)人: | 东风小康汽车有限公司重庆分公司 |
主分类号: | B62D25/02 | 分类号: | B62D25/02;B62D25/04 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 刘童笛;庞启成 |
地址: | 402260 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及汽车配件领域,具体涉及一种汽车侧围内加强结构,包括A柱内加强板、B柱内加强板、侧围上边梁加强板和门槛梁加强件,汽车侧围内加强结构为框架结构;A柱内加强板、B柱内加强板、侧围上边梁加强板由热成型钢板制成;门槛梁加强件由辊压钢板制成。该汽车侧围内加强结构中的A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板均采用热成型钢板一体成型制成,门槛梁加强件由辊压钢板制成。热成型钢板的强度大于冷冲压成型钢板的强度,使得A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板的厚度能够在现有的基础上降低,同时,无需采用较多的补丁板即可以满足强度的要求,能够实现汽车重量降低、结构简化。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件,特别是一种汽车侧围内加强结构。
背景技术
现代社会由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。现有技术中,汽车的侧围内加强结构采用冷冲压工艺进行加强板的成型,为了保证加强板的强度,采用了高厚度值的钢材料,同时,在加强板上还增加了数量较多的补丁板,使加强板的结构复杂,重量较大,焊接工序麻烦。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的汽车侧围内加强结构的厚度大、补丁板较多的问题,提供一种汽车侧围内加强结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种汽车侧围内加强结构,包括A柱内加强板、B柱内加强板、侧围上边梁加强板和门槛梁加强件,汽车侧围内加强结构为框架结构;A柱内加强板、B柱内加强板、侧围上边梁加强板由热成型钢板制成;A柱内加强板一体成型,B柱内加强板一体成型,侧围上边梁加强板一体成型;门槛梁加强件由辊压钢板制成,门槛梁加强件一体成型。
本实用新型提供的汽车侧围内加强结构中的A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板均采用热成型钢板一体成型制成,门槛梁加强件由辊压钢板制成。热成型钢板的强度大于冷冲压成型钢板的强度,使得A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板的厚度能够在现有的基础上降低,同时,无需采用较多的补丁板即可以满足强度的要求,能够实现汽车重量降低、结构简化。
作为本实用新型的优选方案,A柱内加强板的横截面为U形结构,B柱内加强板的横截面为U形结构,侧围上边梁加强板的横截面为U形结构,门槛梁加强件的横截面为U形结构。
作为本实用新型的优选方案,还包括B柱内支撑板,B柱内支撑板为U形结构,B柱内支撑板设于B柱内加强板中并与B柱内加强板相连;B柱内支撑板的U形结构开口与B柱内加强板的U形结构底面相连。
作为本实用新型的优选方案,汽车侧围内加强结构还包括门槛梁支撑件,门槛梁支撑件为U形结构,门槛梁支撑件设于门槛梁加强件中并与门槛梁加强件相连;门槛梁支撑件的U形结构开口与门槛梁加强件的U形结构底面相连。
作为本实用新型的优选方案,门槛梁支撑件的数量为至少三个。
作为本实用新型的优选方案,汽车侧围内加强结构还包括车门铰链安装板,车门铰链安装板与A柱内加强板相连。
作为本实用新型的优选方案,A柱内加强板的厚度为1.2mm-1.6mm,B柱内加强板的厚度为1.2mm-1.6mm,侧围上边梁加强板的厚度为1.2mm-1.6mm,门槛梁加强件的厚度为1.2mm-1.6mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的汽车侧围内加强结构中的A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板均采用热成型钢板一体成型制成,门槛梁加强件由辊压钢板制成。热成型钢板的强度大于冷冲压成型钢板的强度,使得A柱加强板、B柱加强板和侧围上边梁加强板的厚度能够在现有的基础上降低,同时,无需采用较多的补丁板即可以满足强度的要求,能够实现汽车重量降低、结构简化。
附图说明
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