[实用新型]一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，包括支撑基座、滑槽、第一转轴和锁槽，所述支撑基座的上端固定粘接有连接套筒，且连接套筒的内部安装有减震弹簧，所述连接套筒的上端设置有连接杆，所述工作台的顶端两侧均安装有第二转轴，所述第二支撑板的外壁表面安装有第四转轴，所述工作台的顶端表面均匀开设有废屑收集槽，所述支撑基座和工作台之间设置有废屑收集箱。该特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置中，连接杆和套筒的设置对连接杆上端的重量具有稳定支撑的作用，并且减震弹簧具有一定的弹性减震功效，利于保持工作台在工作时整体的稳定性能，并且限位杆呈交叉状的设置，对工作台具有双重支撑的功效。

技术领域

本实用新型涉及特种钢铸造相关技术领域，具体为一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置。

背景技术

特种钢也叫合金钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能，因此在特种钢生产的过程中需要用到模具，并且需要冲压才可成功成型，在特种钢铸造冲压的过程中会产生一定的废料，所以废料收集装置就显得尤其重要。

但是目前使用的特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置中，在对特种钢铸造冲压完毕之后，易出现大型碎屑回跳的情况，易对周围的工作人员造成伤害，并且不便于使用者对该碎屑的集中收集和处理，使得劳动者的劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置中，在对特种钢铸造冲压完毕之后，易出现大型碎屑回跳的情况，易对周围的工作人员造成伤害，并且不便于使用者对该碎屑的集中收集和处理，使得劳动者的劳动强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，包括支撑基座、滑槽、第一转轴和锁槽，所述支撑基座的上端固定粘接有连接套筒，且连接套筒的内部安装有减震弹簧，所述连接套筒的上端设置有连接杆，且连接杆的上端固定粘接有工作台，所述滑槽分别开设在支撑基座和工作台的内壁边缘，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内壁螺钉连接有限位杆，且限位杆的中部安装有连接轴，所述第一转轴安装在工作台的顶端表面，且第一转轴的外壁固定焊接有防跳板，所述防跳板的内壁上方设置有锁块，所述锁槽开设在工作台的顶端边缘，所述工作台的顶端两侧均安装有第二转轴，且第二转轴的外壁固定焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的外壁表面安装有第三转轴，且第三转轴的外壁表面焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁表面安装有第四转轴，所述工作台的顶端表面均匀开设有废屑收集槽，且废屑收集槽的末端设置有引流板，所述支撑基座和工作台之间设置有废屑收集箱。

优选的，所述连接杆的末端嵌入连接套筒的内部与减震弹簧的顶端紧密贴合，且连接套筒和连接杆关于支撑基座的中心轴均对称布置有两组。

优选的，所述限位杆的首末两端均通过滑块与支撑基座和工作台构成滑动机构，且限位杆呈交叉状布置。

优选的，所述防跳板和工作台之间为卡槽连接，且防跳板内壁的锁块与工作台顶端边缘的锁槽呈一一对应布置。

优选的，所述第二转轴、第一支撑板、第三转轴、第二支撑板和第四转轴构成折叠机构，且第一支撑板和第二支撑板的形状和尺寸均相吻合。

优选的，所述引流板关于废屑收集槽的中心轴对称布置有两组，且引流板呈倾斜状设置，并且引流板的末端低于废屑收集箱的顶端，同时废屑收集箱的内部为抽屉式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：