[实用新型]一种旋转式焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种旋转式焊接平台，包括底座和焊接平台本体，所述底座的上端中部设有电机，所述电机的输出端连接有支撑盘，所述底座的上端设有用于滑接滑轮的滑轨，所述滑轮的上端连接有支杆，所述支杆的上端连接至支撑盘的下端，所述支撑盘的边部等距连接有四组伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有空气弹簧，本装置通过电机的设置，实现焊接平台本体的旋转，对工件进行旋转焊接，有效保证焊接均匀度，实现自动旋转，旋转速度可以变频调节，降低工人劳动强度，通过伸缩杆的设置，使得空气弹簧与安装块便于连接和拆卸，便于对焊接平台本体保养和维护，配合空气弹簧实现支撑盘与焊接平台本体之间连接，而且还具备减震作用。

技术领域

本实用新型涉及焊接平台技术领域，具体为一种旋转式焊接平台。

背景技术

焊接工艺通常是将预装配后的焊接组件放置于焊接操作台上，再通过专用焊接工具进行焊接作业。大多数焊接组件具有多个焊接位置，因而，焊接操作过程中需要操作者手持焊接工具绕操作台旋转至相应焊接位置后方能作业，显然，这样势必造成焊接效率低、操作者劳动强度大的问题。

申请号为CN201721364674.5一种多用途旋转式焊接操作平台的，其优点是提高了焊接效率和焊接质量，降低了焊接加工成本。根据焊接组件焊接所需时长，选择适合的焊接平台旋转速度，焊接操作者在固定焊接工位即可完成焊接；根据焊接组件结构形式，选择不同的焊接定位工装；当焊接组件需要局部冷却时，向中空圆形水槽注水，使焊接组件需要冷却部位置于水中冷却降温。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其焊接操作平台与转轴连接不便于拆卸，进而导致焊机平台不便于更换和维护的缺点，为此，我们推出一种旋转式焊接平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式焊接平台，包括底座和焊接平台本体，所述底座的上端中部设有电机，所述电机的输出端连接有支撑盘，所述底座的上端设有用于滑接滑轮的滑轨，所述滑轮的上端连接有支杆，所述支杆的上端连接至支撑盘的下端，所述支撑盘的边部等距连接有四组伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有空气弹簧，所述空气弹簧的一端设有第一磁铁，所述空气弹簧的下端设有橡胶套，所述焊接平台本体的外部通过焊接固定连接有安装块，所述安装块的下端一侧设有凹槽，且凹槽中通过螺栓固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸，所述安装块的下端设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有螺栓，所述螺栓的上端连接于空气弹簧下端的橡胶套中。

作为本技术方案的一种优选，所述底座的下端设有若干组支腿，通过支腿的设置，对底座进行支撑，相邻所述支腿之间横向连接有横杆，所述横杆与支腿之间设有用于平衡的三角板，通过横杆、三角板的设置，使得支腿与底座连接的更加稳定，提高了稳定性能。

作为本技术方案的一种优选，所述电机为变频电机，型号为YBVF-50A，电机额定频率55Hz，恒功最高转速2250r/min，恒转矩范围为0～1080r/min，恒功率范围为1080～2250r/min，通过电机的设置，使得焊接平台本体实现自动旋转，并且旋转速度可以变频调节。

作为本技术方案的一种优选，所述支杆、滑轮均为四组等距设置于支撑盘的下端，且滑轨的轨道呈圆形设置，通过支杆的下端安装有滑轮，支杆的上端连接于支撑盘的下端，使得支撑盘在旋转的时候，支杆带动滑轮在底座上端的滑轨中滑动，加强了转动的稳定性。

作为本技术方案的一种优选，所述伸缩杆包括内杆、外杆、拧紧旋钮，且内杆插接在外杆中，并通过拧紧旋钮拧紧固定，通过伸缩杆的设置，使得空气弹簧得以进入安装块的凹槽中，进而使得第一磁铁与第二磁铁相吸，最终使得支撑盘与焊接平台本体连接。

作为本技术方案的一种优选，所述支撑盘呈圆形设置，所述支撑盘与伸缩杆通过焊接固定连接，这样设置，加强了连接的稳定性。