[实用新型]一种用于粉料邦定机的冷却缸

说明书

本实用新型涉及粉料加工设备领域，为解决现有用于邦定机的冷却缸存在严重的漏粉现象，造成大量浪费，且容易对减速机和油封等重要部件产生损坏，并容易磨断氮气管等问题，本实用新型提供了一种用于粉料邦定机的冷却缸。其包括主轴、减速机、油封座和主轴套，减速机连接主轴下端，主轴套套设在主轴上，油封座套设在主轴套外且与主轴相互固定，所述主轴套外套设有四个油封，所述油封座接设有氮气管，氮气管从油封座侧面接入。本实用新型能够大幅度减少冷却缸的漏粉现象，并减轻氮气管的磨损，降低冷却缸的故障率和维修率，节省时间、提高工作效率，且能够在现有的用于粉料邦定机的冷却缸基础上直接进行改装，降低设备成本，具有极大的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及粉料加工设备领域，尤其涉及一种用于粉料邦定机的冷却缸。

背景技术

邦定是将金属粉牢固地粘结在粉末粒子表面，这样在涂装施工过程中，金属粉与粉末涂料粒子就不会分离，涂装产品的金属闪光效果佳。邦定机在对粉末涂料进行邦定时，是通过含有多个桨叶的搅拌桨对粉末进行搅拌加热而达到邦定目的的。而在邦定结束后，需对邦定后的粉体进行冷却以免粉体之间粘结、结块，降低产品品质，冷却的步骤常在邦定机的冷却缸内进行。

现有的用于粉料邦定机的冷却缸大多由主轴、主轴套、油封座和减速机组成，但现有的冷却缸却存在着许多缺陷。例如现有的冷却缸在冷却过程中极易产生漏粉，且一旦发生漏粉即十分严重，泄漏的粉料在减速机内及主轴的桨叶根部结块，不但造成了极大的浪费，甚至还将对油封、减速机等邦定机部件造成损坏，据统计，现有的邦定机在全天候工作的情况下每台每年会产生将近半吨的漏粉，所漏出的粉体无法有效地回收利用；另一方面，由于漏粉严重，所漏出的粉体由于减速机运行时产生的热量而出现粉结块现象，结块的粉体部分随减速机产生的上升气流运动，对氮气管产生撞击和磨损，使得氮气管非常容易磨断，而更换一次氮气管平均需要花费2～3个工时，且氮气管磨断频率可达到每天1～2次，故障率和维修率极高，每天都需要对氮气管进行1～2次的更换维修，大大降低了邦定处理的效率，严重影响产品的质量且造成大量浪费。

中国专利局于2014年3月19日公开了一种邦定机的实用新型专利授权，授权公告号为CN203484110U，其包括邦定釜、储料罐及防静电布袋，储料罐设置于邦定釜下面，邦定釜放料口通过防静电布袋与储料罐的进料口相连接，且所述的邦定釜放料口处设有气动放料阀，该气动放料阀通过PLC控制邦定釜放料放料。该实用新型储料罐不但能使邦定好的粉末得到充分的冷却，有利于粉末后期喷涂，同时该储料罐的设计使粉末的邦定和成品的包装两个程序独立化、互不干涉，大大提高了邦定机的工作效率。但实际上其采用在新型储料罐内设置夹层冷却系统存在着非常大的使用缺陷，其在储料冷却过程中冷却不及时使得粉料非常容易产生结块，极大的影响了产品质量。

实用新型内容

为解决现有的用于邦定机的冷却缸存在着漏粉现象十分严重，泄漏的粉料在减速机内及主轴的桨叶根部结块，造成大量浪费，且容易对减速机和油封等重要部件产生损坏，和所漏出的粉体由于减速机运行时产生的热量而出现粉结块现象，结块的粉体部分随减速机产生的上升气流运动，对氮气管产生撞击和磨损，使得氮气管非常容易磨断，故障率和维修率居高不下，大大降低了邦定处理的效率，严重影响产品的质量等问题，本实用新型提供了一种可大幅度减少漏粉产生的用于粉料邦定机的冷却缸。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于粉料邦定机的冷却缸，包括主轴、减速机、油封座和主轴套，减速机连接主轴下端，主轴套套设在主轴上，油封座套设在主轴套外且与主轴相互固定，所述主轴套外套设有四个油封，所述油封座接设有氮气管，氮气管从油封座侧面接入。