[实用新型]一种钢管束总装焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管束总装焊接设备，包括底座和开槽，所述底座的底部周围设置有防滑垫，且底座的中部连接有转把，并且转把的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的上侧连接有支撑柱，且支撑柱的内部开设有滑槽，所述固定架通过中心位置的连接轴与卡扣相互固定，所述开槽预留在底座的上表面，且底座的外侧上部固定有框架，所述框架贯穿在滑块的内部，且滑块的下部外侧设置有挡板，并且滑块的下部内侧连接有焊枪。该钢管束总装焊接设备，通过卡扣、连接轴和压缩弹簧的使用，使该设备可以通过对卡扣的外侧向两端拉动，从而带动卡扣的内侧向内部收缩，之后便可对固定架的位置进行调节，从而可以使该设备对不同尺寸的原料进行固定。

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管束总装焊接设备。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，并且适应于多个领域，正常使用时，需要多个钢管进行组装，组装的钢管被称之为钢管束，在组装过程中，并且对其进行焊接时，需要对钢管进行固定，从而完成之后的焊接工作，来保证自身的牢固性，因此需要使用到焊接设备。

在现有的焊接设备中，往往需要人工分别对两个原料的位置进行调节，无法同时调节，从而导致工作效率较差,无法降低自身的工作时间，并且只能够固定单一尺寸的原料，当原料尺寸较大或者较小时，便会出现无法固定的情况，使自身的实用性无法提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管束总装焊接设备，解决了在现有的焊接设备中，需要人工分别对两个原料的位置进行调节，从而导致工作效率较差，并且只能够固定单一尺寸的原料，使自身的实用性无法提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管束总装焊接设备，包括底座和开槽，所述底座的底部周围设置有防滑垫，且底座的中部连接有转把，并且转把的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的上侧连接有支撑柱，且支撑柱的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部与固定架相互固定，所述固定架通过中心位置的连接轴与卡扣相互固定，且卡扣的内侧设置有压缩弹簧，所述开槽预留在底座的上表面，且底座的外侧上部固定有框架，所述框架贯穿在滑块的内部，且滑块的下部外侧设置有挡板，并且滑块的下部内侧连接有焊枪。

优选的，所述转把和连接杆的连接方式为啮合连接，且2个连接杆关于转把的中心点呈中心对称设置。

优选的，所述支撑柱通过连接杆与底座构成滑动结构，且底座和防滑垫为一体化结构。

优选的，所述固定架的横切面形状为“凹”字形，且固定架通过卡扣与支撑柱构成升降结构。

优选的，所述卡扣和滑槽的连接方式为卡槽连接，且卡扣的横切面形状为“U”形，并且卡扣通过连接轴与固定架构成旋转结构。

优选的，所述挡板的材质为透明阳光板材质，且挡板的横切面形状为弧形。

优选的，所述焊枪通过滑块与框架构成滑动结构，且焊枪的宽度小于挡板的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管束总装焊接设备。具备以下有益效果：

(1)、该钢管束总装焊接设备，通过转把、连接杆和支撑柱的使用，使操作人员通过对转把进行旋转，能够带动转把上侧的连接杆向左移动，转把下侧的连接杆向右移动，使固定架内部的原料可以同时向内侧移动，提高了该设备的工作效率。

(2)、该钢管束总装焊接设备，通过卡扣、连接轴和压缩弹簧的使用，使该设备可以通过对卡扣的外侧向两端拉动，从而带动卡扣的内侧向内部收缩，之后便可对固定架的位置进行调节，从而可以使该设备对不同尺寸的原料进行固定。

附图说明