[实用新型]换热器

说明书

本实用新型提供一种换热器，属于工业装置技术领域。该换热器包括第一管板、第二管板和换热管，第一管板上设置有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔连通。第二管板上设置有第三穿孔和第四穿孔，第三穿孔与第四穿孔连通。第一穿孔的直径和第三穿孔的直径均小于换热管的外径，第二穿孔的直径和第四穿孔的直径均大于或等于换热管的外径。换热管的一端穿过第二穿孔抵接在第一穿孔上，且焊接在第一管板中，换热管的一端与第一穿孔连通。换热管的另一端穿过第四穿孔抵接在第三穿孔上，且焊接在第二管板中，换热管的另一端与第三穿孔连通。本实用新型改善了现有技术的焊接熔合区易被撕裂，进而导致设备无法工作、产生巨大经济损失的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业装置技术领域，具体而言，涉及一种换热器。

背景技术

换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器在化工、石油、动力、食品及其它工业生产中占有重要地位，换热器的应用十分广泛。

现有的一种换热器包括多根换热管和管板，多根换热管的管头均穿过管板，并与管板的侧面焊接在一起。在使用换热器的过程中，换热管受热膨胀时会产生轴向应力，且轴向应力可以传递至换热管管头处的焊接熔合区。换热管中的轴向应力可以导致换热管被拉伸，而拉伸的换热管会对管头处的焊接熔合区产生剪切应力，当剪切应力大于焊接熔合区的剪切强度时，焊接熔合区会产生剪切性撕裂。

目前换热管管头的焊接设计多采用胀接加焊接的设计方式，但是现有的换热管的焊接设计未考虑到换热管受热膨胀时产生的轴向应力作用于换热管管头时，轴向应力大于换热管管头焊接熔合区的剪切强度问题。因此在使用该种换热器的过程中，换热管的管头处的焊接熔合区易被撕裂。

而焊接熔合区撕裂易导致装有换热器的工业设备无法工作，进而造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器，以解决现有技术的焊接熔合区易被撕裂，进而导致设备无法工作、产生巨大经济损失的技术问题。

本实用新型提供一种换热器，包括第一管板、第二管板和换热管；

第一管板上设置有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔连通；第二管板上设置有第三穿孔和第四穿孔，第三穿孔与第四穿孔连通；

第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔均为圆柱形，第一穿孔的直径和第三穿孔的直径均小于换热管的外径，第二穿孔的直径和第四穿孔的直径均大于或等于换热管的外径；

换热管包括两端，换热管的一端穿过第二穿孔抵接在第一穿孔上，且焊接在第一管板中；换热管的一端与第一穿孔连通；

换热管的另一端穿过第四穿孔抵接在第三穿孔上，且焊接在第二管板中；换热管的另一端与第三穿孔连通。

进一步的，第一管板上还设置有第五穿孔，第二管板上还设置有第六穿孔，第五穿孔和第六穿孔的形状均为圆台状；

第五穿孔位于第一穿孔和第二穿孔之间，且第一穿孔、第五穿孔和第二穿孔依次连通；

第六穿孔位于第三穿孔和第四穿孔之间，且第三穿孔、第六穿孔和第四穿孔依次连通。

进一步的，第一管板的厚度和第二管板的厚度均为15～40mm。

进一步的，第二穿孔和第四穿孔的高度均为1～3mm。

进一步的，第五穿孔的侧面与第五穿孔的底面之间的最小夹角为60度；

第六穿孔的侧面与第六穿孔的底面之间的最小夹角为60度。

进一步的，第一管板的厚度和第二管板的厚度均大于或等于100mm。

进一步的，第一穿孔和第三穿孔的高度均为15～40mm。