[实用新型]一种轴承外圈抛光打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承外圈抛光打磨装置，包括机柜，机柜一侧内壁上固定连接有托板，托板的上端固定连接有转杆，转杆远离托板的一端通过第一轴承固定转动连接有转盘，第一轴承固定设在转盘靠近托板的一侧，转盘的环形侧壁上固定套接有齿盘，机柜的内壁上固定连接有与齿盘相啮合的驱动机构，转盘远离托板的一侧端面上固定连接有对称设置的支撑板，两个支撑板之间对称设有的固定杆，位于支撑板之间的两个固定杆的杆壁上从上往下依次开设有螺纹孔和滑孔，两个滑孔内共同滑动连接有滑杆。本实用新型轴承抛光打磨装置在工作时，将加工件牢牢固定，避免加工件晃动，造成损坏，同时对废水进行收集，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承外圈抛光打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产过程中需要对其轴承的内外圈进行抛光，现有的轴承外圈抛光装置一般采用打磨块对轴承进行打磨抛光，但由于现有的轴承抛光装置对轴承外圈固定效果不理想，轴承容易随意晃动，导致打磨块对轴承外圈的打磨参差不齐，造成了大量的轴承外圈废品，不仅耽误了工时还造成了不必要的经济损失，此外，由于轴承外圈在抛光时，会产生大量的热量，现有的轴承外圈抛光装置一般采用淋水的方式对轴承外圈和打磨块进行降温，但由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承加工时，加工件固定不稳，加工过程中造成大量水资源的浪费问题，而提出的一种轴承外圈抛光打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承外圈抛光打磨装置，包括机柜，所述机柜一侧内壁上固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有转杆，所述转杆远离托板的一端通过第一轴承固定转动连接有转盘，所述第一轴承固定设在转盘靠近托板的一侧，所述转盘的环形侧壁上固定套接有齿盘，所述机柜的内壁上固定连接有与齿盘相啮合的驱动机构，所述转盘远离托板的一侧端面上固定连接有对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间对称设有的固定杆，位于所述支撑板之间的两个所述固定杆的杆壁上从上往下依次开设有螺纹孔和滑孔，两个所述滑孔内共同滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均穿过对应的滑孔的孔口并固定连接在对应支撑板的板壁上，两个所述螺纹孔内从左往右依次螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相向的一端均穿过对应的螺纹孔的孔口并向两个所述支撑板的中心处延伸，且共同固定连接在一起，所述第一螺杆和第二螺杆的相背一端均穿过对应螺纹孔的孔口并向外延伸，且通过第二轴承固定转动连接在对应的支撑板的板壁上，两个所述第二轴承固定设在对应的支撑板板壁上，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端贯穿对应的支撑板的板壁并向外延伸，两个所述固定杆靠近顶端相背的杆壁上固定连接有托块，两个所述托块的上端放置有加工件，两个所述固定杆位于加工件的内圈，所述机柜顶端内壁上对应加工件的位置固定连通有喷水管，所述加工件的侧端设有打磨机，所述打磨机远离加工件的一端固定连接在机柜的内侧壁上。

优选的，所述机柜内侧壁上固定连接有斜板，所述斜板远离托板的一端倾斜放置，所述斜板远离托板的一端固定连通有排水管，所述排水管远离斜板的一端固定连通有过滤桶，所述过滤桶的内桶壁上对应排水管的位置固定连接有过滤板，所述过滤桶的桶底固定安装有收集盒，所述收集盒的侧壁开设有若干过滤孔，所述过滤板靠近收集盒的一端延伸至收集盒的上方，所述过滤桶的桶底对应过滤板的位置连通有出水管，所述出水管的另一端连接有蓄水池。

优选的，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端固定连接有操作柄，操作柄的外表面设有防滑纹。

优选的，所述过滤桶的桶壁上对应收集盒的位置安装有舱门。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在机柜的内侧壁上，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有与齿盘相啮合的主动齿轮。

优选的，所述机柜的外表面涂有防锈漆。