[实用新型]一种绞肉机

说明书

本实用新型涉及一种绞肉机，包括机架和连接在机架上的绞肉箱，绞肉箱的进料口处连通有料斗，料斗内设有压板，压板能相对料斗进行上下往复运动；绞肉箱内设有绞肉机绞刀，绞肉机绞刀能相对绞肉箱进行水平转动；绞肉箱上还连接有加料箱，加料箱由上往下贯穿地开设有与绞肉箱内腔连通的喂料孔，加料箱内转动连接有料盘，料盘能相对加料箱的轴线进行转动，料盘上开设有能与喂料孔连通的通孔；压板、绞肉机绞刀和料盘均由同一动力机构驱动动作。本实用新型能防止物料堵塞，并在绞肉过程中完成混料，此外压板、绞肉机铰刀和料盘由同一动力机构驱动动作，降低了对动力源的数量要求，在起到降低制造成本同时，起到了简化操作、降低能耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及绞肉设备领域，尤其涉及一种绞肉机。

背景技术

绞肉机作为人们在日常生活中的一种常用机器，为人们在一些地方提供了方便和快捷。目前，传统的绞肉机的进料口容易堵塞，导致电机长时间空转，加工效率低下。此外，绞肉机功能单一，在绞肉完成后还需要单独进行配料与物料的混合，导致加工周期较长。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种绞肉机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种绞肉机，包括机架和连接在所述机架上的绞肉箱，所述绞肉箱的进料口处连通有料斗，所述料斗内设有压板，所述压板能相对所述料斗进行上下往复运动；所述绞肉箱内设有绞肉机绞刀，所述绞肉机绞刀能相对所述绞肉箱进行水平转动；所述绞肉箱上还连接有加料箱，所述加料箱由上往下贯穿地开设有与绞肉箱内腔连通的喂料孔，所述加料箱内转动连接有料盘，所述料盘能相对所述加料箱的轴线进行转动，所述料盘上开设有能与所述喂料孔连通的通孔；所述压板、绞肉机绞刀和料盘均由同一动力机构驱动动作。

优选地，所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和升降座；所述电机与所述绞肉机绞刀驱动连接，所述主动轮套装在电机的输出轴上，所述从动轮通过轮轴转动连接在所述机架上，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮上偏心连接有活动臂，所述活动臂背离从动轮的一端活动连接在所述升降座上，所述升降座上穿设有导向杆，所述导向杆轴向为竖直方向，所述压板通过连接臂与所述升降座连接。

优选地，所述动力机构包括两个从动轮，两个从动轮分别转动连接在所述机架的两侧，两个从动轮上均偏心连接有所述活动臂，其中一个从动轮上同轴连接有第一传动轴，所述第一传动轴的轴向为水平方向，所述料盘上同轴连接有第二传动轴，所述第二传动轴的轴向为竖直方向，所述第一传动轴和第二传动轴之间通过两个相互啮合的锥齿轮传动连接。

优选地，所述绞肉箱底部还连接有上部敞口的混料箱，所述混料箱与所述绞肉箱之间通过所述出料口连通，所述混料箱的底部开设有卸料口，所述混料箱内设有套装混料叶片的混料轴，所述混料轴、压板、绞肉机绞刀和料盘由同一动力机构驱动动作。

优选地，所述混料轴的轴向为竖直方向，所述混料轴通过传动齿轮与第三传动轴传动连接，所述第三传动轴的轴向为竖直方向，所述第三传动轴和绞肉机绞刀之间通过两个相互啮合的锥齿轮传动连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

物料由料斗进入绞肉箱后，通过压板对物料不断施压，能防止物料堵塞绞肉箱的进料口，使后续的绞肉处理得以长时间稳定进行。

在物料进入绞肉箱后，绞肉机铰刀不断对物料进行破碎处理，使物料被破碎成颗粒状。在破碎过程中，料盘会持续不断的转动，在料盘上的通孔与喂料孔连通时，料盘上承载的配料会依次通过通孔和喂料孔进入绞肉箱，并与颗粒状的物料混合在一起。由于将破碎与混料两道工序有效结合在一起，提高了生产效率，极大缩短了生产加工周期。此外，由于配料是逐次加入绞肉箱内的，配料与物料能充分混合，有助于保证混料的均匀性。