[实用新型]一种近视用镜片及其制备模具

说明书

本实用新型涉及眼镜技术领域，公开了一种近视用镜片，包括外镜面与内镜面。外镜面位于内镜面的外侧，且内镜面位于靠近人眼的一侧；内镜面包括边缘区与中央区，边缘区连接于中央区的两侧，中央区的边缘为圆弧，边缘区的边缘由若干椭圆形弧连接而成。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过短轴半径与圆弧的半径相同且长轴半径越接近中央区减小至越接近圆弧的半径的椭圆形弧实现与圆弧角度的配合，从而使边缘区的椭圆形弧可以逐渐接近圆弧的角度逐渐实现与圆弧的连接，取代由球面形成的镜面，达到减小镜片的厚度的目的。

技术领域

本实用新型涉及眼镜技术领域，更具体地说，它涉及一种近视用镜片及其制备模具。

背景技术

当前近视的发生率及近视屈光度的加深越来越严重，佩戴近视眼镜的人也越来越多，常规用于矫正近视的眼镜片一般包括两个折射表面的透镜，且折射表面为球面，便于加工。

但是随着镜片度数的增加，近视镜片的边缘会明显增厚，由于对镜片最薄处有强度要求，镜片的整体厚度就会增大，容易造成佩戴者的不适，因此还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种维持镜片的度数不变的情况下使镜片的厚度与质量减小的一种近视用镜片及其制备模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种近视用镜片，包括外镜面与内镜面，所述外镜面位于所述内镜面的外侧，且所述内侧面位于靠近人眼的一侧；所述内镜面包括边缘区与中央区，所述边缘区连接于所述中央区的两侧，所述中央区的上下两端的边缘为圆弧，所述边缘区的上下两端的边缘由若干椭圆形弧连接而成。

通过采用上述技术方案，在靠近人眼一侧的内镜面进行加工，在边缘区的上下两端采用椭圆形弧取代原本的球面，从而减小内镜面的边缘区与中央区的厚度差，达到使镜片的厚度及质量有所减小的目的，提高了佩戴者的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述椭圆形弧的短轴半径与所述圆弧的半径相同，且所述椭圆形弧的长轴半径随着与中央区距离的缩短而逐步减小至接近所述圆弧的半径。

通过采用上述技术方案，椭圆形弧的短轴半径与圆弧的半径相同，长轴半径越接近中央区，减小至越接近圆弧的半径，由此可保持椭圆形弧与圆弧角度的配合，从而使边缘区的椭圆形弧可以逐渐接近圆弧的角度逐渐实现与圆弧的连接，取代由球面形成的镜面，达到减小镜片的厚度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述椭圆形弧的圆心的X坐标不变，逐渐靠近所述圆弧的所述椭圆形弧的Y坐标在同一条直线上朝向靠近所述圆弧的圆心移动。

通过采用上述技术方案，逐渐靠近圆弧的椭圆形弧的Y坐标在同一条直线上朝向靠近圆弧的圆心移动，因此可保证椭圆形弧随着与中央区的圆弧的距离的接近而越接近圆弧的弧度，使椭圆形弧与圆弧的衔接更合理。

本实用新型还提供了如下技术方案：

一种近视用镜片的制备模具，包括上动模与下定模，位于上部的所述上动模与下部的所述下定模的边缘处配合形成若干模腔，所述上动模与下定模的中部形成有与所述模腔连通的流道；所述下定模上的流道靠近所述模腔的一端形成有穿透孔，所述下定模的下部设有顶出装置。

通过采用上述技术方案，上动模与下定膜边缘处配合形成的模腔可同时成型多个镜片；通过上动模与下动模形成的与模腔连通的流道将原料液注入模腔中；由下定模的下部设有的顶出装置经下定模的流道上的穿透孔将成型后的镜片顶出，避免人手直接接触刚成型时温度较高的镜片，也避免人手用力损坏镜片。

本实用新型进一步设置为：所述顶出装置包括定位块、支撑板与顶杆，所述支撑板位于所述下定模的下部，所述定位块位于所述下定模的底部与所述穿透孔的对应处，且所述定位块上形成有与所述穿透孔对应的配合孔，所述支撑板上部固定有顶杆，所述顶杆可插接于配合孔并插入所述穿透孔。