[实用新型]一种布料烧毛机上的烧毛结构

说明书

本实用新型公开了一种布料烧毛机上的烧毛结构，包括两个烧毛机架，所述烧毛机架的下端固定有两个支撑腿，两个所述烧毛机架之间转动连接有两个导向辊，两个所述导向辊之间转动连接有电加热烧毛辊与绒毛分开机构，所述电加热烧毛辊的上方转动连接有压辊，所述烧毛机架的内壁固定连接有固定块，所述固定块内设有抵紧机构，所述抵紧机构连接有装置块，所述装置块上通过限位机构连接有刮板，所述刮板与电加热烧毛辊的侧壁相抵，所述电加热烧毛辊的下方设有收集机构。本实用新型结构合理，能够及时的将电加热烧毛辊上碳化的绒毛清除，提高烧毛效果。

技术领域

本实用新型涉及烧毛机技术领域，尤其涉及一种布料烧毛机上的烧毛结构。

背景技术

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。烧毛机分为气体与接触式两种，气体烧毛机一般采用气焰进行烧毛，接触式采用电加热辊的形式烧毛。

采用电加热烧毛辊，污染小，能量利用率高，但是电加热辊在烧毛时，烧过的绒毛会粘在辊上，粘的时间过久会碳化，此时不及时处理碳化后的绒毛会涂在布料上，使布料变黑，并且也会影响烧毛的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料烧毛机上的烧毛结构，其能够及时的将电加热烧毛辊上碳化的绒毛清除，提高烧毛效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料烧毛机上的烧毛结构，包括两个烧毛机架，所述烧毛机架的下端固定有两个支撑腿，两个所述烧毛机架之间转动连接有两个导向辊，两个所述导向辊之间转动连接有电加热烧毛辊与绒毛分开机构，所述电加热烧毛辊的上方转动连接有压辊，所述烧毛机架的内壁固定连接有固定块，所述固定块内设有抵紧机构，所述抵紧机构连接有装置块，所述装置块上通过限位机构连接有刮板，所述刮板与电加热烧毛辊的侧壁相抵，所述电加热烧毛辊的下方设有收集机构。

优选地，所述绒毛分开机构包括转动连接在烧毛机架内壁上的圆辊，所述圆辊位于电加热烧毛辊的右侧，所述圆辊上均布有多根刮头。

优选地，所述抵紧机构包括设置在固定块内的两个装置腔，所述装置腔的左右内壁之间固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有抵杆，所述导向杆位于滑块的另一侧与装置腔的内壁之间套设有第一弹簧，所述抵杆的末端贯穿装置腔的内壁并与装置块的侧壁固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在装置块下端的滑槽，所述滑槽的内顶部固定有限位杆，所述刮板的上端设有与限位杆相配合的限位槽，所述装置块内设有圆腔，所述圆腔内设有抵块，所述抵块的一侧固定连接有楔形限位块，所述楔形限位块的斜面端延伸至滑槽内，所述楔形限位块的斜面朝下，所述抵块的另一侧与圆腔的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述抵块的侧壁固定连接有拉杆，所述圆腔的内壁设有条形孔，所述拉杆贯穿条形孔。

优选地，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的两侧壁固定连接有滑杆，所述烧毛机架的下端设有与滑杆相配合的滑道。

优选地，所述刮板的末端弧形设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有抵紧机构，抵紧机构连接装置块，装置块通过限位机构连接刮板，能够使刮板始终与电加热烧毛辊的侧壁相抵，从而及时的刮下辊上的绒毛，并且便于拆卸下刮板进行清理更换。

2、设置有绒毛分开机构，能够将布料上打结缠绕在一起的绒毛分开，提高烧毛效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布料烧毛机上的烧毛结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种布料烧毛机上的烧毛结构的A处结构放大示意图；