[实用新型]新型内螺纹质量检测装置有效
申请号: | 201821500599.5 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN209043219U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 沈丹 | 申请(专利权)人: | 上海申驰实业有限公司 |
主分类号: | G01B5/25 | 分类号: | G01B5/25 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201415 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按钮盒 螺栓 急停按钮 安装板 质量检测装置 本实用新型 产品固定座 内螺纹 铭牌 伺服电机驱动 安装板固定 顶部安装 顶端设置 螺纹轴线 气动旋转 正面设置 电控箱 螺纹孔 检测 静音 卡死 内腔 时点 旋入 噪声 平行 报废 员工 安全 保证 | ||
本实用新型公开了一种新型内螺纹质量检测装置,包括箱体、顶板、安装板和检测机构,箱体的内腔设置有电控箱,箱体的顶端设置有顶板,顶板的中部安装有安装板,安装板的顶部安装有检测机构和产品固定座,检测机构和产品固定座的正面设置有带急停按钮按钮盒和按钮盒,带急停按钮按钮盒和按钮盒之间设置有铭牌,带急停按钮按钮盒、按钮盒和铭牌均通过螺栓与安装板固定连接。本实用新型通过设有的检测机构,因采用伺服电机驱动,基本做到了工作状态时点的静音,没有气动旋转的噪声,检测螺栓的轴线与被检测产品的螺纹轴线始终保持平行,不会出现螺栓刚旋入螺纹孔时就被卡死,消除了报废,且保证了员工的安全。
技术领域
本实用新型涉及检测装置,具体为一种新型内螺纹质量检测装置。
背景技术
以往对铆接螺母或焊接螺母进行螺纹检测很件麻烦的事情,刚开始的时候用对应的螺栓靠人一个一个的用手拧进去来判定内螺纹的质量好坏,不但浪费了时间还增加了员工的劳动强度,后来改用气动螺丝刀,将对应的螺栓夹紧在气动螺丝刀上,员工一只手控制气动螺丝刀的正转和反转,另一只手拿着需要检测的产品一个一个的往螺栓上套,这样效率比之前确实提高的不少。
目前,问题也随之而来,当员工是手拿着零件(螺母)往高速旋转的螺栓上套的时候,由于螺母和螺栓的两个轴线不平行,螺母与螺栓刚开始进行啮合时突然卡死,员工的手无法再抓紧产品,旋转的产品对员工的手造成了伤害,而且这个产品的螺纹也会损害必须报废处理。因此我们对此做出改进,提出一种新型内螺纹质量检测装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种新型内螺纹质量检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型内螺纹质量检测装置,包括箱体、顶板、安装板和检测机构,所述箱体的内腔设置有电控箱,所述箱体的顶端设置有顶板,所述顶板的中部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有检测机构和产品固定座,所述检测机构和产品固定座的正面设置有带急停按钮按钮盒和按钮盒,所述带急停按钮按钮盒和按钮盒之间安装板上设置有铭牌,所述带急停按钮按钮盒、按钮盒和铭牌均通过螺栓与安装板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测机构包括伺服电机、伺服控制器、连接板、轴承座、转轴、B6钻夹头、滑板、固定杆、线性弹簧、固定块、矩形弹簧、气缸、伺服电机固定座和检测螺栓,所述气缸安装在安装板的一侧,所述固定杆设置在气缸的一侧,所述滑板套设在固定杆上,所述滑板通过矩形弹簧与气缸的输出端相连,所述连接板连接在滑板的正面,所述伺服电机安装在连接板的一侧,所述轴承座安装在连接板的中部,所述伺服电机的转轴穿过轴承座并连接有B6钻夹头,所述检测螺栓夹持在B6钻夹头上,所述伺服控制器设置在伺服电机的正面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板一侧的固定杆上套设有线性弹簧,所述固定杆的端部连接有固定块,所述固定块与安装板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电控箱内设置有蓄电池,所述伺服电机与伺服控制器电性连接,所述伺服控制器通过按钮盒上的开关与蓄电池电性连接,所述气缸通过带急停按钮按钮盒上的开关与蓄电池电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机通过伺服电机固定座安装在连接板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述产品固定座的顶部安装有产品,所述产品螺纹孔的高度与检测螺栓的高度一致。
本实用新型的有益效果是:该种新型内螺纹质量检测装置,通过设有的检测机构,因采用伺服电机驱动,基本做到了工作状态时点的静音,没有气动旋转的噪声,检测螺栓的轴线与被检测产品的螺纹轴线始终保持平行,不会出现螺栓刚旋入螺纹孔时就被卡死,消除了报废,且保证了工作人员的安全。
附图说明
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