[实用新型]除杂装置及包含该除杂装置的输料系统

说明书

本实用新型公开了一种除杂装置，包括除杂罐体，所述除杂罐体上开设有入料口、出料口和除杂口，在所述除杂罐体内、所述入料口和出料口之间设置有隔板，使所述入料口和出料口之间形成弯曲的流动通道。本实用新型还公开了一种输料系统，包括上述的除杂装置，还包括真空罐和输料泵，所述真空罐、除杂装置和输料泵依次连通。本实用新型利用杂质与被输送物料的密度差异，有效除去被输送物料中的不锈钢杂质及其它密度大于被输送物料的杂质，从而有效降低了螺杆泵转子、定子及转子泵泵叶等输料泵核心配件的损坏机率，提升生产效率，同时具有结构简易、操作便捷、便于推广的特点。

技术领域

本实用新型涉及除杂技术领域，具体涉及一种除杂装置及包含该除杂装置的输料系统。

背景技术

酱油大曲培养成熟后，与盐水混合，往往通过转子泵或螺杆泵此类输料泵输送至发酵罐进行发酵。但酱油大曲生产过程环节众多，通常会引入设备易脱落部件(如螺丝、螺母)、辅助小工具或硬性大尺寸不锈钢杂质。该类硬性大尺寸不锈钢杂质易对螺杆泵的转子和定子造成不可复原的损伤或卡死转子泵的泵叶并造成损伤，损伤后会导致输送效率降低、卡死则直接导致设备故障而降低生产效率，且转子、定子及泵叶均属于金额较高的配件，因而会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速除去液体物料中的杂质的除杂装置及包含该除杂装置的输料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种除杂装置，包括除杂罐体，所述除杂罐体上开设有入料口、出料口和除杂口，在所述除杂罐体内、所述入料口和出料口之间设置有隔板，使所述入料口和出料口之间形成弯曲的流动通道。

进一步地，所述隔板由所述除杂罐体的顶部向下延伸，两侧与所述除杂罐体的侧壁紧密连接，且与所述除杂罐体的底部具有间隙。

进一步地，所述除杂口开设在所述除杂罐体的底部。

进一步地，所述入料口开设在所述除杂罐体的上方。

进一步地，所述出料口开设在所述除杂罐体的侧壁上。

进一步地，所述除杂罐体的上半部分为圆筒状，所述除杂罐体的下半部分为上大下小的圆台状。

进一步地，所述除杂罐体的上半部分直径为0.30～0.40m、高度为0.30～0.40m，所述除杂罐体的下半部分高度为0.03～0.06m。

进一步地，所述入料口、出料口及除杂口的直径为0.08～0.12m。

进一步地，所述隔板的高度为0.22～0.32m、且距离所述出料口的垂直距离为0.12～0.15m。

一种输料系统，包括上述的除杂装置，还包括真空罐和输料泵，所述真空罐、除杂装置和输料泵依次连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用杂质与被输送物料的密度差异，有效除去被输送物料中的不锈钢杂质及其它密度大于被输送物料的杂质，从而有效降低了螺杆泵转子、定子及转子泵泵叶等输料泵核心配件的损坏机率，提升生产效率，同时具有结构简易、操作便捷、便于推广的特点。

附图说明

图1为本实用新型除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型输料系统的结构示意图。

附图标记包括：

1-除杂罐体 11-入料口 12-出料口

13-除杂口 2-隔板 3-流动通道

4-输料泵 5-真空罐