[实用新型]一种用于显示器主板ICT自动测试的治具及其装置

说明书

本实用新型公开一种用于显示器主板ICT自动测试的治具及其装置，固定模具上设有主板放置凹槽，主板放置凹槽内边角设有主板支撑片，主板支撑片对应主板定位孔设有第一定位孔，固定模具的四个边角设有大定位孔，治具上部包括上压板，上压板下表面四边角固定有大定位柱，上压板对应主板放置凹槽分布有多个小压棒，治具下部包括固定底板和活动板，固定底板四个边角固定有滑动柱，固定底板对应主板放置凹槽分布有多个测试针，活动板滑动套设在滑动柱上，活动板上设有与主板放置凹槽配合的支撑块，支撑块上设有测试针穿过的通孔，支撑块上对应主板定位孔设有第二定位孔，固定底板上设有与定位孔配合的小定位柱。本实用新型便于主板的自动化测试。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器，尤其涉及一种用于显示器主板ICT自动测试的治具及其装置。

背景技术

液晶显示器/液晶电视生产加工行业，出于SMT（表面贴装）效率、板材利用率考量，主板设计时最小单元均采用拼板方式（例：2*2联板、2*3联板）。现有技术的问题在于：部分元器件（如信号头、HDMI等等）会超出拼板分割线，为了避免分割时此类元器件的干涉、业界常用的制程工艺方式、在焊接此类元器件前将拼板分割成单个；该制程工艺导致ICT自动测试时不能直接采用皮带线方式自动加载产品、目前业界较为普遍采用人力手动加载产品方式进行ICT测试，导致人力需求多，标准工时长，作业效率低、线平衡损失大；由于板子位置不固定，无法更好的实现自动收板等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于显示器主板ICT自动测试的治具及其装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于显示器主板ICT自动测试的治具，其包括固定模具、治具上部和治具下部，固定模具上设有至少一个主板放置凹槽，主板放置凹槽内侧对应主板的四边角设有主板支撑片， 主板支撑片上设有与主板上的定位孔同轴对应的第一定位孔，

固定模具的四个边角上分别开设有大定位孔，治具上部包括上压板，上压板的下表面的四边角固定有与大定位孔配合的大定位柱，上压板的下表面对应主板放置凹槽区域分布有多个小压棒，

治具下部包括固定底板和活动板，固定底板的上表面的四个边角上固定有滑动柱，固定底板对应主板放置凹槽区域分布有多个测试针，活动板滑动套设在滑动柱上，固定底板和活动板之间的滑动柱上套设有弹性复位件，活动板上表面设有与主板放置凹槽配合的支撑块，支撑块上设有供测试针穿过的通孔，测试针的上端至少部分突出支撑块的上表面，支撑块上设有主板上的定位孔同轴对应的第二定位孔，固定底板上设有与第一定位孔、第二定位孔以及定位孔配合的小定位柱。

进一步地，固定模具的相对两侧具有与流水线轨道配合的轨道边。

进一步地，固定模具的上表面对应主板放置凹槽四周设有定位块。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。复位弹性件的设置，使得测试时支撑块被主板下压，露出测试针，方便测试。

本实用新型还公开了一种用于显示器主板ICT自动测试的装置，其包括测试主机和流水线轨道，固定模具放置于流水线轨道上，流水线轨道沿行进方向依次设有读码区、测试区和收板区，读码区处设有第一位置传感器以及用于读取主板上条码信息的读码器，测试区设有第二位置传感器，治具上部和治具下部安装于测试区，治具上部和治具下部分别对应设于流水线轨道的上下两侧，治具上部由一第一驱动电机带动升降运动，治具下部由一第二驱动电机带动升降运动，收板区处设有第三位置传感器和机械手，第一位置传感器、读码器、第二位置传感器、第一驱动电机、第二驱动电机、第三位置传感器、机械手和治具下部的测试针分别与测试主机电连接。

进一步地，机械手两侧分别设有合格收纳区和不合格收纳区。