[实用新型]电机端盖组件及具有其的电机

说明书

本实用新型公开了一种电机端盖组件及具有其的电机，所述电机端盖组件包括：端盖和轴承室基座，其中端盖为塑料件，轴承室基座嵌设在端盖内，且轴承室基座为钣金件。根据本实用新型的电机端盖组件，有效解决了塑料端盖与定子、轴承室与轴承配合安装的精度不良问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机端盖组件及具有其的电机。

背景技术

在现有技术中，部分电机的端盖结构在采用塑料材料制作时，会造成端盖强度和刚度不足的问题，且轴承室的制作精度不能满足尺寸公差要求。因此，为保证端盖有足够的强度和刚度，及满足轴承室和止口面的尺寸精度要求，端盖结构一般采用铸铝压铸成型，再进行机加工切削，其材料成本和制作工艺成本均比较高，造成电机的制作成本上升，从而导致电机产品的市场竞争力下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机端盖组件，所述电机端盖组件可有效解决电机端盖的强度不足或加工精度不能保证的问题。

本实用新型还提出了一种具有上述电机端盖组件的电机。

根据本实用新型实施例的电机端盖组件包括：端盖，所述端盖为塑料件；轴承室基座，所述轴承室基座嵌设在所述端盖内，且所述轴承室基座为钣金件。

根据本实用新型的电机端盖组件，端盖采用塑料材料，轴承室基座采用钣金拉伸成型件，再通过注塑成型为一体端盖组件，从而提高端盖组件的强度和刚度，降低端盖组件的生产成本，且无需进行机加工工艺，就能保证良好的装配精度，在保证电机性能及可靠性不降低的前提下，使得端盖组件的成本达到最优化。

根据本实用新型一个实施例的电机端盖组件，所述端盖包括：端盖本体、端盖外周壁和端盖内周壁，所述端盖本体上设置有端盖本体通孔，所述端盖外周壁设置在所述端盖本体的外周边缘，所述端盖内周壁设置在所述端盖本体的内侧面上且环绕所述端盖本体通孔，所述端盖内周壁将所述端盖本体分成端盖本体内段和端盖本体外段，所述端盖本体内段上形成有所述端盖本体通孔，所述轴承室基座分别与所述端盖内周壁和所述端盖本体内段固定。

进一步地，所述轴承室基座包括：基座本体和基座周壁，所述基座周壁与所述端盖内周壁贴合固定，所述基座本体与所述端盖本体内段贴合固定。

进一步地，所述端盖本体内段与所述基座本体的彼此贴合固定的两个面的其中一个上设置有凹槽结构而另一个上设置有嵌入所述凹槽结构的凸起结构。

可选地，所述基座本体的内周边缘沿所述端盖的径向向内突出所述端盖本体内段的内周边缘。

可选地，所述基座周壁上设置有沿所述基座周壁的径向向外延伸的固定翻边，所述固定翻边嵌入固定在所述端盖内周壁上。

进一步地，所述固定翻边上还设置有至少一个凸耳，所述端盖内周壁的外周面上还设置有柱体，所述凸耳的至少一部分沿所述径向突出所述端盖内周壁的外周面，且突出的部分嵌入固定在所述柱体内。

可选地，所述凸耳与所述固定翻边的连接处还设置有定位加强孔。

可选地，所述柱体为至少为一个，所述凸耳的数量与分布方式与所述柱体对应匹配。

进一步地，所述端盖内周壁与所述基座周壁同轴布置，且所述端盖内周壁具有插入口，所述插入口的内径尺寸D1大于所述基座周壁的内径尺寸D2。

可选地，其特征在于，所述插入口的内径尺寸D1与所述基座周壁的内径尺寸D2之间满足：D1-D2≥1.5mm。

进一步地，所述端盖内周壁的内端面与所述固定翻边之间的轴向距离不小于1.5mm。

根据本实用新型一个实施例的电机端盖组件，所述轴承室基座作为嵌件与所述端盖一体成型。