[实用新型]一种功能陶瓷产品高效成型打磨装置有效

专利信息
申请号: 201821500094.9 申请日: 2018-09-13
公开(公告)号: CN209239695U 公开(公告)日: 2019-08-13
发明(设计)人: 林桓毅;邓冲 申请(专利权)人: 龙泉瓯江青瓷有限公司
主分类号: B24B9/06 分类号: B24B9/06
代理公司: 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 代理人: 程志军
地址: 323700 浙江省丽水*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 转动盘 外模 陶泥 本实用新型 打磨机构 打磨装置 功能陶瓷 挤压成型 间隔均匀 内模机构 清理机构 输送机构 成型 连续化生产 打磨处理 加热元件 生产效率 水平设置 转动固定 可转动 工作台 模腔 坯体 水份 沾附 打磨 转动 盘旋 蒸发 加工
【说明书】:

实用新型公开了一种功能陶瓷产品高效成型打磨装置,包括水平设置的工作台和转动固定在工作台上的转动盘,转动盘上间隔均匀的设置具有模腔的外模,工作台上设有间隔均匀的围设在转动盘四周且依次分布的陶泥输送机构、内模机构、打磨机构以及清理机构,外模可转动的固定在转动盘上,与现有技术相比,本实用新型具有多个外模,待转动盘旋转后外模能够分别对应陶泥输送机构、内模机构、打磨机构以及清理机构,分别完成陶泥注入、挤压成型、打磨处理和清理工作,通过不断旋转转动盘实现循环的连续化生产,于此同时通过在工作台上设置加热元件能够将挤压成型后的坯体中的水份蒸发,避免其沾附,也能够方便进行后续的打磨加工,提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及陶瓷产品加工设备的技术领域,特别是一种功能陶瓷产品高效成型打磨装置。

【背景技术】

氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质,因此被广泛应用于结构陶瓷领域,氧化锆陶瓷的制造工艺流程由多道工序组成,其中陶瓷成型是陶瓷制造的重要工序之一。

现有的氧化锆陶瓷成型装置需要人工向模具内添加原料,由于模具都是采用一体成型的石膏模制作,而众所周知石膏模由于自身的特性,具有较大的吸水性,极易容易与加工好的坯体发生粘连,同时当陶坯从模具中脱出后需进行打磨加工,以消除毛刺及边料,并使其厚度变得均匀,现有技术中该工序均在独立的设备中加工完成,劳动强度大,工作效率也难以满足大规模生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种功能陶瓷产品高效成型打磨装置,能够完成陶瓷坯体成型及打磨加工,达到连续化生产,提高加工效率。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种功能陶瓷产品高效成型打磨装置,包括水平设置的工作台和转动固定在所述工作台上的转动盘,所述转动盘上间隔均匀的设置具有模腔的外模,所述工作台内设有为所述外模加热的加热元件,所述工作台上设有间隔均匀的围设在所述转动盘四周且依次分布的陶泥输送机构、内模机构、打磨机构以及清理机构,所述陶泥输送机构可向所述外模的模腔注入陶泥,所述内模机构可升降的设置在所述转动盘的上方并可与所述外模配合挤压所述陶泥,所述外模可转动的固定在所述转动盘上,所述外模底部设有从所述转动盘伸出的转轴并连接有齿轮,所述工作台上设有受驱可转动且呈环状的齿环,所述齿轮与所述齿环啮合,旋转所述齿环可使所述齿轮在齿环上发生转动。

作为优选,所述内模机构和清理机构均可升降的设置在支架上,所述支架竖直设置在所述工作台上,所述支架中滑动设有升降座,所述支架端部设有升降电机,所述升降电机经滚珠丝杆螺母副与所述升降座驱动连接,所述升降座上设有水平分布的固定梁,所述内模机构和清理机构连接在所述固定梁上。

作为优选,所述内模机构包括形状与所述模腔对应的内模和连杆,所述内模经连杆固定在所述固定梁的端部,所述升降电机驱动升降座升降可使所述内模进入到外模的模腔内并陶泥进行挤压,所述清理机构包括固定在所述固定梁端部的外壳和设置在所述外壳内的除尘风机,所述升降电机驱动升降座升降可使外壳进入到外模的模腔内并由除尘风机推送风力。

作为优选,所述打磨机构包括固定在所述工作台上的底座、打磨头以及转动连接在一起的第一摆动臂和第二摆动臂,所述第一摆动臂和第二摆动臂经螺栓转动连接在一起,所述第一摆动臂摆动连接在所述底座上摆动,所述打磨头固定在所述第二摆动臂的端部,摆动所述第一摆动臂及第二摆动臂可使所述打磨头进入到外模的模腔内。

作为优选,所述陶泥输送机构包括固定座和设置在所述固定座上的螺旋送料器,所述固定座上设有与所述螺旋送料器连接的投料口和出料口,所述出料口位于其中一个外模的上方。

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